| 产品别名 | 制管设备 |
|---|---|
| 电流 | 直流 |
| 规格 | 29m x 1.8m |
| 适用材质 | 不锈钢 金属 类 |
| 用途 | 制管 |
| 作用对象 | 金属 |
| 作用原理 | 逆变 |
| 品牌 | 源诚 |
| 型号 | YCG |
不锈钢焊管制管机
主要技术参数：
不锈钢焊管制管机主要用于生产不锈钢管，由于不锈钢焊管技术的提升和成熟，在很多领域已经取代无缝管，广泛应用。如：石油、化工、医药、汽车、食品、造纸、空调 等行业。
不锈钢焊管制管机自动化生产流程：
开卷、清洗装置、进料导向、成型、焊接、内焊缝整平、外焊缝打磨、整形定径、固溶处理、终定径、校直、探伤、喷码、定尺、切断、接料 等连续性工艺。操作简便，结构精密，专业制造、上乘品质。
| 型号 | 水平轴 直径(mm) | 立轴 直径(mm) | 焊管 直径(mm) | 焊管 厚度(mm) | 主电机 功率（双驱） | 机械总装尺寸 | |
| YCG-40 | 40 | 25 | Ф8-Ф51 | 0.5-2.0 | 前7.5kw | 29m X 1.5m | |
| YCG-50 | 50 | 30 | Ф25-Ф63 | 0.5-3.0 | 前11kw | 32m X 1.5m | |
| YCG-60 | 60 | 40 | Ф50-Ф114 | 0.6-3.5 | 前15kw | 35m X 1.8m | |
| YCG-80 | 80 | 50 | Ф89-Ф168 | 1.0-4.5 | 前18.5kw | 40m X 2.5m | |
| YCG-100 | 100 | 60 | Ф114-Ф219 | 1.0-5.0 | 前22kw | 43m X 3.0m | |
| 焊管机械主要部件：开卷机、成型焊接机组、打磨机、定径机组、调直架、切割机、成品架。 | |||||||
焊管机CAD立体图
不锈钢焊管机械细节图
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操作规程
A. 目的：
A.1 为了更好的保证机械正常运行，有效保证顺利生产，满足产品要求。
A.2 对设备进行有效保养。
A.3 编写合理的操作指导，确保生产计划和产品质量都达标。
B. 使用范围：
焊管生产：制管部。
C. 细则：
C.1 各班交接時确保有效的设备外部清洁，並有相关清洁记录。
C.2 上班前与交接班准确掌握好机台运作情況及时协调保证正常生产。注意水、气、电开启与否，打磨叶轮、锯片、切割台是否正常。
D. 开机：
D.1 开机前，按润滑要求，向各需加注润滑油的部位注射不同润滑油。
D.2 首先检查各电器开关是否在0位，然后打开电源。
D.3 检查各机械部位及气动系统是否正常，如有异常现象，应及时检查排除,以免造成机械设备事故发生。检查变速器档位是否正确，否则产生质量问题，切割机压力表是否达到0.5-0.7mpa，否则不能切割。
D.4 每天早晨上班先让电机空运行2-3分钟，变速器档位对0，开机时操作者不准离开机床，不准做其他无关的事。
D.5 严禁戴手套开机，长袖衣服必须戴手袖，长头发必须戴帽子。
D.6 开机时旋转部位不得擦拭。
D.7 正确调整模具，不能大力下压，到位就行。
D.8 运行过程中，不准离开机床，不准做其他无关的事，注意焊口是否正常。
D.9 制管過程中剪带必须经过车间主任同意，存放到放带区，並协同吊带操作者在《生产流程卡》上详细记录，切不可隨意丢弃。
D.10 操作中如发现各种异常现象，如冒烟、有焦味、保险丝突然烧断、指示灯突然熄灭，应该及时关掉电源开关，待检查清楚，排除故障后再开机操作。
D.11 产品的长度经常检查，不能超過6.01米，不能少于6.0米。严格控制在公差4mm之内。卸管架上的管不能超过总容量的95%，叫平口人员及时吊开，否则损伤由操作人负责。
E. 停机：
E.1 待焊机停止同时关闭电源。
E.2 将量具用干净的棉布仔细擦拭干净，並放置在盒子里，然后放进工具箱。
E.3 收拾机床上所有的工装夹具並各自分类归位，存放在工具箱里。
F. 现场整理或交接。
F.1 每班下班前20分钟打扫设备周边1米范围，包括设备对应的窗台。
F.2 清理地台板和机床底部，並将整台设备擦拭干净。
F.3 将报废不锈钢管拉到指定位置。
F.4 下班时把自己所生产的规格及支数，穿孔管（支数）、废料（kg）在生产记录卡上登记完好，由车间质检统计，並填写好《生产流程卡》，交待接班人员机台运作情況以及应该注意的事项，打扫好机台及区域卫生后方可离开。
