| 型号 | SD-F032-D1043 |
|---|---|
| 工作料宽： | 1050mm |
| 机械轮辐： | 1600mm |
| 设备线速： | 0~30 m/min |
| 设备总功率： | 32.6KW |
| 电力供应： | 380V 50Hz |
| 设备总重： | 约1980KG |
| 别名 | 分条机 |
| 类型 | 分切机 |
| 品牌 | 圣顿机械 |
| 加工定制 | 是 |
SD-F032-D1043的主要配置参数
主要技术参数：
| 1、 | 工作料宽： | 1050mm |
| 2、 | 机械轮辐： | 1600mm |
| 3、 | 设备线速： | 0~30 m/min |
| 4、 | 设备尺寸(长*宽*高)： | 4400*2200*1300mm |
| 6、 | 设备总功率： | 32.6KW |
| 7、 | 电力供应： | 380V 50Hz |
| 8、 | 设备总重： | 约1980KG |
设备特性：
SD-F032-D1043设备操控人性化，维护简便，恒张力、高精度中心放料装置，方便控制切条进程稳定度。
SD-F032-D1043操作注意事项：
操作者只有在完全熟悉，掌握机器的性能，工作原理后方可操作本设备。本设备必须有专人操作，非操作人员不能乱开，乱动。
生产前应检查电缆、断路器、接触器、电机等电器是否符合要求。
生产前须检查三相电源是否均衡，严禁缺相启动设备。
生产期应检查各旋转接头是否安全，管路是否畅通，有无破损，漏油，并及时排除。
生产前应检查各气压表压力是否正常，气路有无漏气，并及时修复
生产前检查各连接处的的紧固情况，有无松动，脱落现象，并及时修复。
设备大批量生产前，应先做小量试验，成功后方可大批生产。
生产前，应检查各液压站、减速机、轴承瓦盒、丝杠等润滑情况，应正确及时的加注液压油和润滑油。
严禁将腐蚀性液体与胶辊接触上，时刻保证各传动辊表面干净无异物。
主机系统周围严禁堆放杂物，时刻保持主机周围干净无异物。保证有一定的散热效果。
SD-F032-D1043维护与保养：
减速器每使用六个月应更换润滑油一次。 ·
集尘装置根据实际生产情况，定时检查，予以更换。
液压油箱每用六个月应更换N46或N32抗磨液压油一次。
每月一次检查液压油箱，热油机油箱，清除油垢，排除杂质，加足润滑油及导热油
轴承，丝杠每班次加注润滑油。
每次停机后，必须及时集尘部位等附件，网纹辊，清除机器各部分残料及污垢。
链条每班次要检查保证正常润滑并及时张紧。
每班次检查各连接部件，紧固件是否有松动和丢失，并及时紧固。
每班次检查油泵，油缸，电磁阀，分配阀，油管等连接处是否有漏油现象。
SD-F032-D1043配置清单
一、恒涨力放卷装置
| 1、 | 架体12#槽钢 | 若干 |
| 2、 | ?74*1600气涨轴 | 1根 |
| 3、 | 气涨轴座 | 1套 |
| 4、 | 5N磁粉控制器 | 1台 |
| 5、 | ?65*1600导布辊 | 1根 |
| 6、 | 轴承P205 | 2件 |
| 7、 | 直线轴 | 4根 |
| 8、 | 直线轴座 | 4套 |
| 7、 | 标准件 | 若干 |
设计原理：磁粉控制放卷，使用气涨轴中心放卷。保证放卷走偏误差不超过0.5-2mm。
适用于：材料高精度退换卷，使材料进入下道工序不走偏，同步系数精度。
选材：整机架体使用12#国标槽钢焊接加工以及各类标准件。
二、切边装置
| 1、 | 槽钢架体 | 1套 |
| 2、 | ?130*1600钢压辊 | 1根 |
| 3、 | ?120*1600丁氰胶辊 | 1根 |
| 4、 | 切边组件 | 1台/套 |
| 5、 | 气缸 | 2件 |
| 6、 | 摆减电机3KW | 1台 |
| 7、 | 气缸架 | 2件 |
| 8、 | 导布辊及轴承 | 7套 |
| 9、 | 气涨轴（收废边） | 1套 |
| 10、 | 磁粉 | 1台 |
设计原理：圆刀高速旋转，按要求尺寸切条。
适用于：各种材质布、面料的切条处理。
选材：整机架体使用槽钢焊接以及各类标准件。
