| 适用行业 | 通用 |
|---|---|
| 工作台面尺寸 | 590*850mm |
| 工作台行程（X*Y） | 400*500 |
| 最大切割厚度 | 200（mm） |
| 锥度 | ±3° |
| 最大承重 | 250 |
| 主机重量 | 1800 |
| 主机装箱尺寸 | 1200*1800*2000mm |
| 最大加工速度 | 100（mm/min） |
| 机床导轨 | 直线导轨 |
| 加工精度 | 正负0.01 |
| 控制系统 | HF系统 |
| 走丝速度 | 0.10-0.18 |
| 最大切割斜度/工件厚度 | ±3°/80mm |
| 售后服务 | 保修一年 |
| 表面粗糙度 | Ra≤1.5（um） |
| 控制箱装箱尺寸 | 600*600*1000mm |
| 工作台承受重量 | 250 |
| 品牌 | 斯派特 |
| 型号 | DK7740C |
| 机床型号 | ||||||||||||
| 项目 | DK7740C | |||||||||||
| 工作台面尺寸（mm） | 760*480 | |||||||||||
| X轴行程（mm） | 400 | |||||||||||
| Y轴行程（mm） | 500 | |||||||||||
| Z轴行程（mm） | 200 | |||||||||||
| **大工件重量（kg） | 250 | |||||||||||
| 辅助轴移动距离（U*V轴）（mm) | 30*30mm | |||||||||||
| 标准切割斜度(degree/mm) | ±3°/80mm | |||||||||||
| 切割钼丝直径（mm） | 0.10-0.18 | |||||||||||
| 多刀切割精度（mm） | ≤±0.005（15*15八角形，Gr12,s=40) | |||||||||||
| 定位精度（mm） | ≤±0.01 | |||||||||||
| 重复定位精度（mm） | ≤±0.003 | |||||||||||
| **表面粗糙度（um） | Ra≤1.5 | |||||||||||
| **大切割效率（mm2/min） | 150-180 | |||||||||||
| 机床外形尺寸（宽*长*高）（mm） | 1400*2000*2000 | |||||||||||
| 机床整机重量（kg) | ≈1800 | |||||||||||
| 控制柜尺寸（宽*长*高）（mm） | 600*600*1000 | |||||||||||
| 电气总容不得量(kva) | ≤3 | |||||||||||
| 中走丝系列标准型： | ||||||||||||
| 高精度-采用台湾高等级直线导轨。采用双螺母高等级滚珠丝杠，配合高强度机体结构设计。 | ||||||||||||
| 高光洁度---采用双向紧丝结构，前升降装置。直线导轨组装的运丝系统。保证电极丝恒张力平稳运行。配合多次切割方式，使工件**终切割效果可**慢走丝机床。 | ||||||||||||
| 高效低损---采用大功率脉冲电源及独特的放电波形设计。效率大幅度提高，电极丝损耗明显降低。 | ||||||||||||
| 系统配置---采用高可靠性工业计算机，配有多种解决方案。大幅提高了控制系统的稳定，可靠性。 | ||||||||||||
| 系统软件---可根据用户需要选择windows 98下运行的HF软件或windows XP下运行的wincut软件，同时和CAD及CAXA等软件兼容。具有强大的人机会话功能。方便及户进行智能化操作。对运丝速度及高频输出进行控制，切割参数自动调整。 | ||||||||||||
| 系统功能---三维四轴联动，编控一体化。CAD接口。DXF图形文件直接读入编程。ISO代码控制。加工图形实对跟踪。具有上下异型、等锥、变锥切割，停电记忆。短路回退，断丝保护、模拟校验，快速回零检查等功能。 | ||||||||||||
| DK77中走丝系列---伺服型 | ||||||||||||
| 伺服驱动---X、Y轴采用进口**（松下、安川）交流伺服驱动系统。实现工作台平稳快速信移以及定位精度高。 | ||||||||||||
| 闭环控制---系统配备高精度光栅，具备独立闭环控制。实现机床精度久保持。 | ||||||||||||
| 手持单元---采用进口手控盒，实现机床快捷操作。 | ||||||||||||
