离心式滚筒研磨机特点：

1、适用于各类异形金属及非金属工件的抛光、精抛光机、去毛刺、去飞边、到棱角到圆、除锈、去氧化皮、及去除加工纹痕等表面光亮抛光，有效提高表面粗糙度。

2、尤其是解决形状复杂、特小、特薄、易变形不能上磨床，不能承受较大机械压力的薄壁、窄缝、薄片零件抛光的难题。对工件的尺寸精度、形状精度和位置精度等原有的精度保持不变或略有提高，起到工作美容的作用。

3、通过精抛光后工件光亮如镜，清晰见人影，外观和手感以达到或超过国外同类产品的水平，显示出独特的光饰效果。

4、适合中小型工件大批量生产加工，期效率是传统抛光工艺的几倍，几十倍，乃至上百倍，有重大经济效益。

5、设备结构紧凑，占地面积小，操作简单，维修方便，无环境污染。

离心式抛光机特点：

1、它适用中小型的工件光饰、光整加工、特别适用于有异形腔孔及热处理后的工件。

2、研磨机有30/50/80等型号机器，研磨滚筒内衬有橡胶和pu两种胶体，研磨滚筒装载有水平式和倾斜式两种，链条传动、同步带动和齿轮传动三种不同传动方式，另有调速电机调速和变频调速。

3、此机器噪音小、操作简便。

4、快捷、特别是针对异形零件的加工更加有效。

5、用时加上先进的螺旋三维空间运动，行星转动、离心运动原理，使零件和抛光磨料在公转和自转过程中相互研磨抛光。

6、置四只六角桶为水平式安装，可更换聚氨酯内桶，滚筒组可更换，不影响主机工作时间。

7、用大批量中、小、尺寸零件的光饰光整加工，特别适用有异形腔孔及热处理后的工件，提高工效10-20倍。

8、降低零件表面的接触疲劳强度和提高零件表面光洁度，精度，加工后的零件，不破坏原有的形位精度、且表面质量大有提高。

9、角桶内衬橡胶或聚酯（pu），同步带传动，运转平稳，噪音小，加工过程中不破坏零件的原有尺寸形状。

10、实现自动化、无人化作业，操作方便，在工作过程中，可随时抽查零件的加工情况。

用途和适用范围：

主要用于小型五金零件、标准件及仪器仪表、钟表、自行车、缝纫机、液压、气动、轴承、汽车、电器、塑料、陶瓷、有色金属、贵重手工艺品等行业各类产品零部件的去毛刺和表面抛光。特别是对异形零件的表面光整加工，经该机光整加工的零件，不破坏原有的形位精度，且表面质量有所提高。广泛使用于大批量小型零件光整加工。

吊运、安装、调整及操作使用：

1、运转准备及检查：抛光运转之前，应作短时间的回转，以确定滚筒的漏水、异音、位置变换等情况。

2、运转：合上闸刀，接通电源，将定时器调节在设定的时间上，然后按启动按钮，机器即可运转。

3、停机：到设定时间，抛光会自动停止，如下中途停止可按停止按钮。

4、工作时间及滚筒内物料重量的界限：

作为一个原则，工作时间的界限有两条：湿法抛光时间为60分钟、干式抛光时间为30分钟，如认为有必要继续工作时，应以滚筒容器内的温度不超过80摄氏度为准，因为温度上升会给容器内工件、聚氨酯内芯筒带来很大的影响。所以应该在更换水、抛光液的基础上继续作业。每只滚筒中装入物料（工件、抛光磨具、水等）的重量**大不得超过11kg，而且体积占滚筒容积的40-55%**。

5、没有安装滚筒，只有滚筒框座的运动，会出现不平衡和危险，应**避免。另外，用两个滚筒容器抛光时也必须安装好其它两个容器。吧介质和水放入容器内时，请保持同等重量。