机床的主要技术规格及指标

1 电子枪

1.1加速电压：30KV~60KV连续可调，稳定度优于±1%。并在60KV加速电                            压下可连续长期工作

1.2**大束功率：6KW

1.3 束流调节范围：0~100mA 稳定度优于±1%。并设有大、小束流切换功能

1.4聚焦电流范围：0.4~0.8A 稳定度优于±0.1%

1.5焊缝可调范围：φ30~φ140mm 端面环形焊缝

2.焊接室及转台

2.1焊接室容积：300×300×240mm

2.2被焊工件**大直径：φ295mm

2.3主轴孔尺寸：φ64×305mm 焊接胎具可采用法兰或锥柄两种方式定位

2.4主轴运动速度范围：1~60rpm

3 工艺及整机

3.1**大实用熔深：≥20mm

3.2焊缝熔池**大深宽比：优于10:1

3.3整机噪音：≤80dB

3.4 X射线泄漏量：≤2.1uGy/h

工况要求

1 适用于每日连续多班运转（不排除必要的正常维护时间）。

2 常规焊接时的生产率不低于60件/小时（出厂标准）。

3 满足甲方被焊零件的图纸及工艺要求。详见附图。

4 在焊前条件保证的情况下，焊缝质量优于国军标GJB1718.93《电子束焊接规范》中的有关要求。

机床主要配置及性能

1 电子枪采用成熟的直热式钨片阴极三级电子枪，具有较高的防污染、抗冲击能力，阴极累积工作时间不少于6小时。更换阴极后的电子束斑重复定位精度为0.05mm。

2 手动电子枪移动装置，灵活方便。并带有锁紧装置，以防止电子枪的意外移动，从而有效地防止由于束斑偏离焊缝而引起的焊接质量事故。

3 采用具有高技术含量的高压电源与电子枪配合，保证焊接质量和改善焊缝表面成形。

4 采用进口或合资的交流伺服电机及其控制器，保证工作可靠，降低驱动系统的故障率。

5采用PLC控制逻辑程序及参数给定，程序操作、状态显示、故障显示等在触摸屏上实现。并可通过软件设计，实现多种方式的操作模式。

6 由于采用PLC-触摸屏-交流伺服系统，可以**地在触摸屏上设定工作台的转速。并可使工作台的旋转与束流控制系统联动，从而轻松实现任意形式的定位点焊、间断焊、预热（可变焦）或小束流封焊等功能，有效改善焊接质量和减小焊接变形。

7 传统的直线导轨-斜箱式焊接室，方便工件的装卸，特别适合盘齿、轴齿类零件的焊接。并可实现自动开启和关闭（选装）。

8 气动元件、减速器、电机及控制器、罗茨泵及关键电器元器件采用进口或合资产品。其他外购件采用国产**产品。