由于现行**法规规定空调、冰箱中的氟利昂气体一律换为F4环保无毒气体。以确保空气环境以及减少对人体的伤害。但是F4气体在铜管中用电焊焊接，会产生及其高温度，此时极易发生**，比较相当危险，不利于生产。所以大多工厂都会改用超声波焊接，因超声波是摩擦生热，故既安全又方便灵活，尤其减少了对眼睛的伤害并对周围的环境不产生污染，环保**之产品。

铜管超声波金属焊接机特点：

(1)、两被焊接物体重叠，经超声振动加压接合成固态形式，接合时间短，且接合部分不产生铸造组织（粗糙面）缺陷。

(2)、超声焊与电阻焊方法比较，模具寿命长，模具整修与替换时间少，而且易于实现自动化。

(3)、同种金属不同种金属之间均可以进行超声焊接，与电气焊相比耗费能量少得多。

(4)、超声焊与其他压焊相比，要求压力较小，且变型量在10%以下，而冷压焊其工件变形量达40%-90%。

(5)、超声焊接不像其他焊接那样要求进行被焊表面的预处理及焊后的后处理。

(6)、处理超声焊接无需助焊剂、金属填料、外部加热等外部因素。

(7)、超声焊接可以使材料的温度效应降到**低（焊区的温度不超过被焊金属**熔化温度的50%），从而不使金属结构变化，因此很适合电子领域中的焊接应用。

适用范围：
广泛应用于冰箱、空调公司。在充完冷煤后进行密封时需要的超声波铜管密封机。可做到无缝焊接并且只需**低工具制造及维护成本