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首页 > 供应产品 > 供应全氏全氏蔬菜干燥设备
供应全氏全氏蔬菜干燥设备
产品: 浏览次数:757供应全氏全氏蔬菜干燥设备 
品牌: 全氏食品机械
传热面积(m2): 面议
型号: 全氏
单价: 680000.00元/个
最小起订量: 1 个
供货总量: 200 个
发货期限: 自买家付款之日起 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2021-11-30 19:12
 
详细信息
传热面积(m2) 面议
型号 全氏
结构形式 多级式
适用物料 多种可用
应用领域 食品
品牌 全氏
加工定制

空低温干燥设备主要应用于高附加值、且具有热敏性的农副产品、保健品、食品、药材、果蔬、化工原料等的脱水干燥;用于化工产品的低温浓缩、结晶水的脱除、酶制剂的干燥等,中草药的真空提取,适用于科研院校的实验。
产品参数  
品牌:QS
型号:QSG15-3 QSG220-11
应用领域:农副产品、保健品、食品、果蔬、中草药、化工原料等
适用物料:各种固体、结晶体、颗粒、粉末、膏状、丸剂、果品等
传热面积:15-220 m2
转速:12 r/min
功率:6-19 kw
蒸汽压力:0.3-1.0 MPa
真空度:-0.0096-0.0098 mmHg
水分蒸发量:8-150 kg/h
外形尺寸:1.4*7.5*3-2.8*16*4.5 m
重量:3-8 kg
脱水量:8-150 Kg/h
进风量:12 Kg/h
进风温度:20-150 ℃
装机功率:6-19 KW
处理量:0.5 kg/h
初水:2-80 %
终水:0.3-5 %
详细信息  

产品介绍:

    真空低温干燥设备在延长食品的保质期、保存食品原有的风味和营养成分、保留原料的生理活性、增强保健食品的功能性、提高农产品的附加值等方面,真空低温干燥技术优势明显,一是可以有效地保持物料的形状、色泽、营养成分和香气不变,这些特性,对于保健品的生产尤为重要;二是可以大幅度地节约能源。物料在采用冷冻干燥方法处理时,需要补充升华热。在真空条件下,水的汽化温度低,实现了低温干燥,完好地保持了加工物料原有的色、香、味及营养成分,避免了物料中活性成分的氧化变质,制品复水性好;微波穿透至物料内部,回转系统驱动物料作回转运动,使物料受热更均匀,干燥更迅速,其运行成本远远低于冷冻干燥和红外干燥,节能降耗、卫生环保;充分利用微波的加热均匀物料内外温差小,既利用了真空干燥的特点,又解决了真空中热能传导困难的问题,大大提高了干燥的工作效率和产品质量。根据国内外资料显示,采用真空低温设备对物料加热。该设备主要应用于高附加值、且具有热敏性的农副产品、保健品、食品、药材、果蔬、化工原料等的脱水干燥;用于化工产品的低温浓缩、结晶水的脱除、酶制剂的干燥等,中草药的真空提取,适用于科研院校的实验。


  技术原理:      根据客户产能的大小,在真空容器内设计布置3-11层传送带,通过连续固体进料器和布料器,将客户所需要干燥的原料在真空条件下实现连续送料,并均匀的布放在干燥带上,由于物料在干燥过程中不断翻动,所以加快了蒸发速度和时间,保证产品在干燥过程中的均匀性,干燥的温度在20-150℃可调,物料从进入干燥机到干燥后出料约20-80分钟可调。干燥后的产品如需粉碎工艺,可在真空条件下粉碎,避免了粉尘飞扬,增加了产品收率和解决了污染等问题。干燥后的产品通过真空连续出料器和真空收料机实现连续出料,同时可实现有机溶剂的回收,解决了环保问题并增加溶剂回收收益。

适用范围:

农副产品、保健品、食品、药材、果蔬、中草药、化工原料等1.各种固体、结晶体、颗粒、粉末、膏状、丸剂、果品等原料 2.易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料 3.需要回收各种溶剂的产品
设备优点: 1. 实现真空条件下连续进料连续出料 2. 实现干燥工艺自动化、连续化、管道化 3. 干燥工艺温度在20-150℃可调 4. 运行成本是传统干燥工艺的三分之一 5. 产品收率达到99%以上 6. 干燥时间20-80分钟可调 7. 大大降低劳动力成本 8. 采用PLC自动控制系统 9. 减少了干燥工艺复杂造成产品污染的环节 10. 实现产品干燥过程中溶剂回收要求 11.在线自动清洗,符合GMP要求。 技术参数:


型号


直径



mm

基本
长度



mm


高度



mm

加热
面积

加热
温度

进料
含水

%

干料
含湿

%

水蒸
发量
 


kg/h

主机配
电容量

kw

配套
热源

清洗
压力



MPa

QSG15-3

1400

7500

3000

15

20-150

2-80

0.3-5

8-12

6.00

蒸汽或热水或热油

0.3-1.0

QSG35-5

1600

9800

3300

35

2-80

0.3-5

20-30

8.00

0.3-1.0

QSG50-5

2200

11500

3800

50

2-80

0.3-5

30-40

12.00

0.3-1.0

QSG70-5

2200

13500

3800

70

2-80

0.3-5

45-55

12.00

0.3-1.0

QSG80-5

2200

15500

3800

80

2-80

0.3-5

50-60

12.00

0.3-1.0

QSG120-7

2300

16000

4200

120

2-80

0.3-5

80-90

15.00

0.3-1.0

QSG160-9

2500

16000

4500

160

2-80

0.3-5

100-120

17.00

0.3-1.0

QSG220-11

2800

16000

4500

220

2-80

0.3-5

130-150

19.00

0.3-1.0


注:如干燥原料的溶剂是有机溶剂(乙醇、丙酮、甲醇等),设备的蒸发量将大大提升。

蒸发量的大小与干燥工艺温度高低密切相关

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