| 类型 | 等离子切割机 |
|---|---|
| 电流 | 直流 |
| 控制方式 | 数控 |
| 驱动形式 | 自动 |
| 用途 | 金属板材切割 |
| 频段 | 高频 |
| 作用对象 | 金属 |
| 作用原理 | 逆变 |
| 等离子源 | 进口电源 |
| 最大切割厚度 | 12（mm） |
| 频率 | 高频（hz） |
| 输入电压 | 380（V） |
| 额定输入电源容量 | 52（KVA） |
| 输出电流调节范围 | 45（A） |
| 空载电压 | 380（V） |
| 功率 | 23（W） |
| 效率 | A |
| 绝缘等级 | A |
| 外壳防护等级 | A |
| 安装占地 | 10 |
| 工具净重 | 5000KG（Kg） |
| 品牌 | 美国海宝 |
| 型号 | T.WH |
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设备整机免费保修一年，提供终身维护服务。
有效切割长宽：
3m*1.5m 4m*2m 6m*2m 6m*1.5m
设备简介：
迅峰高速类激光精细等离子切割机由中、澳两国高级工程师参与设计，为两侧直线导轨定位、分别以齿轮齿条（斜齿）传动，工业造型结构，先进的人性化工控技术，配置高端进口等离子系统、传动系统、控制系统，其主要优点是速度快、切割精度高，主要针对中厚和薄板切割。
高速类激光精细等离子切割机是一种高效率、高可靠性的多功能热切割自动化设备。强大的控制系统具有友好的、易操作的界面，集良好的控制性、精确性、实用性、可靠性和完美的诊断性于一身；整机经整体人工时效消除应力，具有良好的刚性，强度高不变形；减速机选用进口精密齿轮减速器；升降机构为伺服电机或直流电机驱动，直线导轨导向，保证切割精度；割炬装置采用360°防碰撞设计，既使割炬在碰撞中也不容易损坏。
控制柜采用全封闭电器柜，专门设计的电气柜采用全密封结构，采用了内循环冷却方案。
选配型交互式工作台面有效提高切割效率，有效利用上下料时间进行切割。
设备特写图片
厂区内部图片
机架 | 整机基座采用150*100/100*80/60*60方钢焊接加工，整机车铣加工保证精度，机架自身刚性好、惯量小，各个导引面都经过精密机械加工,确保各移动体的准确定位。 两端架体中心驱动采用对称处理，配合进口伺服传动，有效保证运行精度和稳定性，重心稳定，保证良好的动态平衡。 所有焊接件均进行热处理去除应力，有效防止结构变形，机架整体进行车铣加工，避免车铣后拼焊导致的精度误差。 横梁机架采用全封闭风琴除尘罩，避免金属粉尘造成的轨道磨损；下端采用特制隔热材料，防止长时间使用横梁受热变形，提高设备使用寿命。 纵向行走轨道配备自动除尘电刷设计，有效降低设备长期使用过程中金属粉尘影响。
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控制柜 | 全封闭式电器柜，由于钢板下料车间灰尘密度大且含铁粉，常规的冷却方式，会使大量的灰尘进入柜内，对于电气系统的可靠运行造成不良影响。智能专门设计的电气柜采用全密封结构，采用了内循环冷却方案，提高控制系统的可靠性。
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横向驱动 控制系统 | 横向采用精密冷拔导轨板导向，由齿轮箱、带同轴的伺服电机和光学编码器，以及变频调速驱动放大器构成完整的驱动系统。交流伺服系统和编码器对机器运行间的误差进行检测，并将误差反馈至计算机，修正其误差，从而保证了机器的运行平稳性。
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纵向驱动 控制系统 | 纵向采用双边齿轮齿条啮合驱动，配备中德高精密减速和交流伺服系统，速度和位置实时反馈，实现高精确定位传动。驱动架两端装有水平导向轮,可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度,使整机在运动中保持稳定的导向。驱动架的二端面分别装有防尘滑块，随时刮扫积聚在导轨表面的杂物。机械加工精度和安装精度保证了主机的传动精度，而电气上采用CNC数控系统控制。在整个调速范围内取得了良好的传动特性，而且使机器获得较高的定位精度。精密加工的齿轮齿条保证了机器的传动精度。
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导轨 | 正规台湾原厂HIWIN（上银）齿条、直线导轨等，定位精度高，磨损少；能长时间维持高精度，组装容易并具互换性。
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类激光切割气体控制台 | 碳钢 切割：采用德国凯尔贝原装进口PGE3-360气体控制台，实现氧气/空气切换，有效保证切割质量效果。 |
除尘装置 | 专业水滤化除尘系统，保证切割割炬行走过程中最大效率除尘处理，有效降低切割金属粉尘污染。 纵向行走配备全封闭钣金外罩，轨道覆盖随动电刷设计，有效降低切割金属粉尘对运行精度影响。
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机器功能特点
l 全时切割：直接读取CAD/CorelDraw/文泰等软件生成机加工代码，无须编程，设备全天侯处于工作状态；
l 高效切割：整机空行速度可达45米/分钟，最大切割速度可达18米/分钟，产量比人工切割提高3-4倍，比半锯床切割提高2-3倍，比行业同类型机床提高1-2倍；
l 高质量切割：整机定位精度、重复精度达到JB/T5102-1999标准；
切割质量达到JB/T10045.3-1999、JB/T10045.4-1999标准；
表面切割质量好，一般无需再加工；
切割割缝误差为0.3MM；割面垂直度-1-2°。
l 高材料利用率切割：采用智能排版编辑处理，针对复杂图形、大批量下料生产具有显著优势，其材料利用率可达95%以上，极大程度降低企业生产成本。
l 低能耗切割：整机切割速度快，加工效率高，能耗相比同类型机床降低2-5倍；
采用原厂正品电极割嘴，等离子切割耗材损耗相比同类型机床降低5-7倍。
切割效果
