抛光机用纸带过滤机

砂带在抛光锆合金管外表面过程中会有磨粒脱落，脱落的磨粒大部分被冷却液冲走，少量的磨粒会粘附在工件的表面，若粗磨粒被带到细磨粒区**会划伤工件表面。为了克服此现象，每个磨头配有独立的冷却过滤系统。磨削后的混合液体由水和砂轮灰锆粉组成，

由抛光机的泵抽至纸带过滤机过滤，过滤后的水由纸带过滤机上的泵供给设备循环使用。冷却液各自循环，互不相混。每个抛光区后装有喷洗室，清洁的喷洗液从喷洗室内部的数个微孔喷向工件表面，冲刷掉工件表面的附着物，工件以洁净的表面进入下一个抛光区。

RFZG综合过滤系统是由RFCF磁性分离器和RFGL纸带过滤机组合而成的一套过滤装置，用于轧辊厂磨辊车间轧辊磨床磨削液过滤，它通过两级的分离过滤可以达到很高的过滤精度。切削液首先通过磁分离器，大部分的吸磁杂质被分离，从而使液体中的杂质含量大大减少，减轻了下一级过滤中纸带的负荷，减少了滤布的损耗。

RFCF磁性分离器是借助磁筒，将液体中的吸磁杂质吸附到磁筒外表面，通过磁筒的间歇性运转，由刮屑板将杂质刮落至接屑车，完成**级的分离；经过分离后的液体进入纸带过滤机进行第二级的过滤。

烟台云帆过滤系统公司RFGL重力式纸带过滤机能够充分滤除冷却液（油）中的各类金属、非金属细微杂质，机器传动机构上的链条，由于丝网是呈弧面状的，铺在它们上面的无纺布也呈弧面状，携带有杂质的污液流到无纺布上时，经过过滤后的净液进入液箱，而各种细微切屑及杂质被吸附到滤布上。当堆积在无纺布上的污物增多至无纺布堵塞时，污液液面上升，接近开关连同接触器动作，发出讯号，减速机便开始工作，带动链条及丝网运动，污物及脏布落入集屑车，从而实现滤布的自动更换；滤布更新后，污液液面下降，发讯机构发出信号，减速机停止转动，机器进入下一过滤循环，而进入液箱的净液经由液泵输送至主机。

1.       外观结构尺寸：总长×总宽×总高=4.1*1.2*1.5m

2.       纸带过滤机驱动电机有关参数：

厂家：GERMANY  SEW

3.       磁分离器驱动电机有关参数：

厂家：GERMANY SEW

4.       水泵有关参数：

5.       过滤精度： 水基乳化液25μm

6.       名义流量： 350-400 L/min

7.       水箱容积： 5000L

机器安放至工作现场后，应首先检查各螺栓连接部位，看是否有运输过程中震荡而导致的，松动；若有，应即时紧固。向液箱内注入干净的冷却液（油），接好泵的工作管路，以及机器的入水槽以便运行。打开电气控制柜，按门内侧电机原理图接对应的电压、频率，通电源，按机器外标运行箭头，调对各电机及泵的旋转方向。整套装置共有吊环八处，纸带过滤机传动部分四处，用于传动部分与液箱的分离；液箱上四处，用于整套机器的起吊运输及液箱的清理。整套装置吊装时，应放尽液箱中的冷却液，防止冷却液过重，使液箱吊装变形，机器长时间使用后，液箱底部会淤积一定量的沉淀物，此时可旋开过滤机传动部分与液箱的四处连接法兰，使用吊环将水箱移走清理。长时间停止使用，应将磁性筒式分离器的磁辊表面以及箱体清理干净，防止板结而影响以后的正常使用。当液面低于液位计所显示的**低液面时，要向液箱内补充液体，防止造成泵的空转而影响主机的正常工作。

磁性筒式分离器的刮板松紧以及前后位置，请根据实际情况调节固定螺栓至合适的位置后拧紧。