用户在对于经常处理有腐蚀性物料的烘干机**必须做好防腐蚀工作。通常用户使用的烘干机都是由焊接件、筒体和平板组成，不同用途、不同部位的烘干机其防腐蚀方法也是有区别的。

对于烘干机常用的防腐蚀方法主要由以下三种：

**，静电粉末喷涂法。烘干机防腐蚀静电粉末喷涂法**是将一种新型的粉末涂料涂在烘干机筒体内的方法。很多用户使用的**是将液态油漆喷在烘干机筒体内这种老式的方法，但是这些液态油漆中含有大量的烃类及酯酮等有机溶剂，这种溶剂易燃、易爆很不安全，给施工、储运、生产等造成很多麻烦，而且这类液体通常带有很强的毒性，挥发到空气中后会对环境造成非常严重的污染。我们在制造烘干机时，通常都是使用的冷轧不锈钢，这种钢材的成本很高，换成普通碳钢时又无法有优越的抗腐蚀性。静电粉末喷涂法所使用的粉状涂料其抗腐蚀能力完全与不锈钢相**，我们完全可以使用普通碳钢来代替不锈钢。而且这类粉状涂料具有坚韧、耐久、装饰性好的特点，并具有卓越的室外耐候性和耐热性，同时具有卓越的耐工业烘干机腐蚀和耐粉化性能**的光泽和色光性能，完全可以替代使用不锈钢制作的烘干机，大大减少成本。

第二，焊接处使用奥氏体镍铬不锈钢进行焊接。烘干机有很多部位都必须进行焊接，老式的焊接所使用的材料经常出现断裂、腐蚀等现象。对烘干机的寿命影响及其严重。奥氏体镍铬不锈钢与普通碳素钢的区别在于导热性差，加热时膨胀系数大，电阻值高的特点。这些特点限制了这种材料在焊接时必须采用特种方法。但是这种钢材的抗腐蚀性极高

第三，钝化、磷化法。在烘干机的制造生产中，有很多的零件都是使用的碳钢。如果工作时间长时，容易在其表面造成大量的铁锈，经常要进行大量的人工除锈工作。钝化、磷化法主要是通过电学和电化学反应，通过一次性处理，既可使生满铁锈的钢铁工件，表面呈现出金属的本来颜色，同时在金属表面生成致密的防锈膜层。使用这种方法后，即使我们把设备放入潮湿环境中也不会造成生锈。而且这种方法及其简单，可以大量的节省人力物力，减少投资，是使用**广泛的一种防腐方法。
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