| 认证 | ISO9001 |
|---|---|
| 产品类型 | 全新 |
| 加工定制 | 是 |
| 种类 | 冷弯机 |
| 别名 | 弯管机 |
| 用途 | 各种型材的弯圆、校圆 |
| 电动机功率 | 7.5（kw） |
| 外形尺寸 | 1600*1550*1230（mm） |
| 重量 | 5.5（t） |
| 材质 | 金属 |
| 产地 | 江苏 |
| 类型 | 机械 |
| 适用范围 | 其他 |
| 售后服务 | 一年保修 |
| 执行质量标准 | 国标 |
| 贸易属性 | 外贸+内贸 |
| 品牌 | 同天 |
| 型号 | W24-75 |
一、设备型号 W24-75型材弯曲机
| 名称及规格 | W24-75型材卷弯机 | |||||
| 材料最大抗弯截面模量 | 75cm3 | |||||
| 材料屈服极限 | σS≤250MPa | |||||
| 角铁内弯 | 最大截面 （㎜） | 100×10 | ||||
| 最小卷弯直径（㎜） | 3000 | |||||
| 角铁外弯 | 最大截面 （㎜） | 120×12 | ||||
| 最小卷弯直径（㎜） | 1600 | |||||
| 槽钢外弯 | 最大截面 （㎜） | 25 | ||||
| 最小卷弯直径（㎜） | 1100 | |||||
| 槽钢内弯 | 槽钢型号 | 25 | ||||
| 最小弯曲直径（㎜） | 1600 | |||||
| 扁钢立弯 | 槽钢型号 | 110×40 | ||||
| 最小弯曲直径（㎜） | 1100 | |||||
| 圆钢弯曲 | 槽钢型号 | 85 | ||||
| 最小弯曲直径（㎜） | 1000 | |||||
| 圆管弯曲 | 圆钢 | 114×5 | ||||
| 最小弯曲直径（㎜） | 1200 | |||||
| 方管弯曲 | 钢管 | 90X8 | ||||
| 最小弯曲直径（㎜） | 1600 | |||||
| 工字钢立曲 弯卷速度 |
约5 m/min | |||||
三、结构概述
W24-75为弧线下调式三模型材卷弯机，该机可一次上料完成各种型材的卷圆、卷弧、和校圆等功能。
该机床身采用钢板焊接件，焊后经过退回火等热处理工艺，消除焊接应力，保证加工精度。床身为一封闭式框架结构，上模位置固定，两下模可围绕固定回转中心作弧线升降运动,三模均主动，可以进行正反方向旋转；
两下模的升降为液压传动、由液压缸的伸缩来完成。传动平稳、安全可靠；
在上模的两侧设有托辊装置,托辊既可以做升降运动，也可以做旋转运动。配合模具与导向轮同时作用有利于控制型材的卷制精度。
四、机器主要部分概述
1．驱动部分
机器的三个模具均有驱动装置。由大扭矩液压马达驱动，可以进行正、反方向旋转；这样可以避免卷制过程中可能产生的“打滑”现象。上下模具的线速度在卷制过程中自动匹配。
回转运动均装有制动装置，以确保工件卷制时的准确定位。
该装置运转平稳，卷制灵活可靠。
2．主轴部分
主轴为设备工作的主要执行元件，具有足够的强度、刚度、表面硬度和加工精度，以确保工作时的可靠性与使用寿命。
三个主轴均采用调心滚子轴承支撑，该类轴承适合低速重栽的工作场合，使用寿命长，摩擦损耗小。
支撑主轴的两轴承间跨距较大，增加了主轴的稳定性。
上轴位置固定，两下轴由双作用液压缸驱动围绕中心轴作弧线升降运动。
油缸销轴、中心轴等转动部位均采用SF-1无油润滑滑动轴承支撑，（该轴承是以钢背为基体，在钢背上烧结一层球形青铜粉，表面为改性聚甲醛，经过轧制后在铜粉的圆孔隙中充满耐磨层材料的三层复合材料），是商品化产品。
3.模具部分
该机三个模具安装在三个主轴端部，由导向平键传递扭矩。通过中心螺栓连接，可方便模具的替换。
托辊可与下模随动，也可以升降和旋转，配合主模具弯卷型材，提供弯卷精度。
4．液压部分
液压系统的主要作用为驱动液压马达的旋转运动、两下轴升降运动、托辊的跟踪等。
泵站部分为液压系统的动力源。提供系统需要的动力。由电动机、泵提供动力。控制部分采用油路块形式减少了管路、接头。便于操作维护，在泵的出口装有溢流阀和压力继电器，对系统安全保护。
当系统压力超过溢流阀调定的压力时溢流阀打开，系统卸压。溢流阀出现故障时压力超过调定的压力不能卸压时，由压力继电器反馈信号电气系统断电保护。
液压系统中的主要阀组均采用榆次油研公司的优质产品。
泵、滤油器、马达其性能先进、质量可靠。
整个液压系统设计合理、工作可靠，并配备高精度的吸油和回油过滤器，以保证系统油液的清洁度。
有空气滤清器，保证油箱正常呼吸和水份蒸发。
油温油位计显示油箱内液压油量与液压油的温度。
通过压力表可直观地观察系统压力和压力波动。
通过电液换向阀，可控制下模的升降运动；通过液控单向阀，使模具可停留在任意位置。
所有液压件进厂前均经过严格试验、筛选，做到提前消除故障隐患。
5.电气系统
电气系统有操作台、控制系统组成.。
电气柜安装有空气开关，柜门安装有电流、电压表。
所有动作均在操作台操作。
五、设备的安全保护
5.1设备液压系统设有超压保护，可防止设备超负荷工作。
5.2电气系统有断路器作过电流保护。
5.3热继电器作过负荷保护.
5.4总电源断路器有分励脱扣器，操作台设有急停开关。
六、机器主要特点：
1．该机具有结构合理、性能可靠。
2．机、电、液于一体，能动性强，操作灵活方便，精度高.
3．整机结构合理，钢结构床身，整体钢性好。
4．全驱动机构，避免了工作时工件的打滑现象。
5．整机刚度好、重心低、运动平稳。
6．液压系统中主要阀组采用榆次油研产品，此阀组为铸造流道，过流量大、压力损失小、发热小，使用可靠。
7．电气有稳压、防干扰功能，在电源有波动和冲击情况下，保证正常运行，并装有过流过热及机器各动作之间的安全联锁保护装置。
8. 采用集成通路块结构，液压系统更可靠。
七、设备的工作环境
该设备适用于温度：-5 ℃～40 ℃；
湿度：≤80％；
电源：50Hz, 380V±10％的工作环境。
八、售后服务承诺书
1.整机在最终验收合格后质保期一年，一年内设备出现制造质量问题负责解决。（由于操作不当引起的问题协商解决）
2. 在保修内提供免费技术服务、故障响应在24小时内回复，维修人员尽快抵达施工现场，并能及时处理问题。
3.产品安装调试后，负责培训买方机械、液压、电气和操作人员，使买方人员熟练排除设备的一般故障。
4.终身服务，并及时有偿提供备件。
