主机外形尺寸 | 1400×1340×1600 mm |
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最大钼丝直径 | ≤0.25mm |
最大切割效率 | ≥180 mm2/min |
表面粗糙度 | Ra≤2.5um 20mm2/min |
工作台面尺寸 | 690×458 mm |
加工精度 | ≤0.015mm(直体) |
控制系统 | CAD |
输入电压 | 220 |
主机重量 | 1400kg |
锥度 | ±6°(在上下导论中心距200mm时) |
最大承重 | 600kg |
最大功耗 | ≤0.8 kw |
最大切割厚度 | 500mm |
适用行业 | 通用 |
最大加工速度 | 10000 |
工作台行程(X*Y) | 350×450 mm |
最大加工电流 | 8A |
品牌 | 杭州华方 |
型号 | HF320/HF400/HF500/HF630/HF800/HF1200 |
控制箱重量 | 50kg |
工作台承受重量 | 600kg |
走丝速度 | 约11.6m/s |
最大切割斜度/工件厚度 | 800 |
▲ 采用**制造工艺,使走丝机构更为精密,单边松丝明显下降;
▲ 静态几何精度以及动态定位精度进一步提高;
▲ 改进机床设计,改善工作液飞溅;
▲ 优化外观设计,更为美观大方;
**高加工效率180m㎡/min;
▲ 在实际加工中,任何操作者均可实现长时间大电流100m㎡/min的加工效率,同时光洁度良好;
▲ 在加工效率100m㎡/min时20万m㎡丝损小叶0.01mm,提高加工精度,降低加工成本;
▲ 采用数字实时伺服,提高加工稳定性,避免加工面伤痕,有效降低断丝率
杭州华方推出的"速度**"电火花数控线切割机床是**的高速线切割,采用了我们的自主核心技术,防断丝、控丝损策略,能有效地解决大电流加工时的断丝和丝损问题,电极丝寿命大大提高。实现7A大电流50小时不断丝切割,连续切割18万mm2丝损小于0.01mm,表面粗糙度Ra≤5.0μm,同时还能降低能耗,切割单位平方的耗电是原来的1/3,较现有其它技术高速切割,只能实现5A电流小于20小时连续切割,切割5万mm2 丝损大于0.01mm有明显优势。
往复走丝电火花线切割机床对超高厚度(600mm以上)工件加工时,实际操作中人工调整进给变频跟踪比较困难,往往难以实现长时间稳定切割,且断丝率较高。为此我们研究开发了数字智能进给变频技术并成功推出了第二代“速度**”线切割。加工时,只需要输入工件的高度值,即可自动进给变频跟踪,而且明显比熟练操作人员的人工调整效果好,切割进给稳定、高效,避免了因进给不稳造成断丝。
注:电极丝寿命指一次上丝后到**次断丝。