加工工艺	抛光去毛刺
加工能力	1000
主要加工设备	磁力抛光机
加工设备数量	1
加工贸易形式	来样加工
历史配套情况	钢针.抛光桶

用途：
1、成品去除毛刺; 
2、表面锈蚀处理； 
3、成品表面抛光；
4、打磨洗净工作； 
5、去除氧化薄膜（不会损害工件表面形状及尺寸） 


适用行业产品：
1、汽车配件|汽摩配件|航空电子件|精密电子件
2、首饰工艺品|硬质塑料|塑胶。　　 
3、自动车床零件|CNC加工件； 
4、压铸|冲压零件； 　　 
5、弹簧|弹片零件; 
6、电子|通信|医疗器械零件 
7、紧固件|精密五金零件等等
设备特点:
1、实现除毛刺|倒角|抛光|洗氧化层|喷砂等多重功效 
2、对于不规则状零件,孔状、管状等死角,夹缝等均可抛光
3、定制时间，加工速度快捷,操作简单安全 
4、可变频率调节，满足各种抛光需求 
5、抛光去毛刺无死角
6、结束提醒，可提醒抛光完成，可一人操作多台
7、电压、电流、频率、时间均可监控，简洁明了
8、抛光过程无需人工干预
设备特色：
1.研磨速度快，平均一次研磨时间约5分至15分钟左右，配双加工槽替换工件快，可在机器运转中交换研磨零件
2.操作简单**安全，一人可操作数台机器
3.成本低，不锈钢针为半**性磨材，消耗极低**的耗材为研磨液
4.无污染，研磨液是含97%水份，故无毒性及发生火灾之虞，完全符合环保排放标准
5.研磨完成后，工件好处理，可用筛网，筛筒，电磁力，或分离机轻易将工件及不锈钢针分离
6.不锈钢针有直径0.2-5MM至1.2-10MM可供选择

泰创磁力研磨抛光设备优势：
1.磁力抛光研磨没有死角，让所有部位完全研磨；研磨后工件绝不变形、绝不损伤表面、绝不影响精度。 
2.精密小型异形零部件、不规则状零件：去除毛刺|飞边|氧化皮|抛光|清洗|倒角|增强表面光亮等研磨同时完成。 
3.磨材**小直径Ф0.2mm*L3mm金属零件的孔内|管内|夹缝|死角|直角|螺牙等不规则部位均可研磨。 
4.成本低，速度快，约5-15分钟完成；操作简单、方便、完全免技术，可多机操作。 
5.适用材质：铜|不锈钢|铝|锌|镁|钛合金|金银饰品|铁|碳钢类等。
6.适用行业：医疗器械|航天航空零件|军事工业|光电|电子|电脑|通信零件|CNC|自动车床件|精密冲压件|压铸件|粉末冶金件等。
7.我们承诺：12个月保修、五年品质保证、终身维护、终身技术指导