变压器激光打标机、薄膜黄膜激光打码机、防伪标识神器。

       针对目前，变压器种类繁多，很多一部分变压器都需要能有防伪追朔性，方便生产企业统计、管控、激光打标机能够在大多数变压器外壳材料上留下平滑、卫生和长效的标记，它们必须经过内部和外部质量保证和可追溯性合格测试。

        标记变压器的生产日期、规格型号、甚至厂家LOGO等信息，或二维条码，所以这些信息都可以在变压器外壳上，通过激光打标得以良好的体现。因为无污染、无耗材、绿色标记提升产品附加值，给企业生产管理也带来方便。

激光打标与传统印刷对比

       激光打标机具有标记精度高，非接触性**性，防伪性，加工效率高等优点。与传统的丝印，移印机相比较又有那些优与弊呢？

        我们先从色彩上来区分，激光目前为止还不能打出各种颜色，它是通过光的高温与材料表面产生的化学反应，呈现出来的色，通常三种黑，白，黄。丝印、移印它们所能呈现的色彩，五彩缤纷，它是通过油墨的调合，油墨只有六种基本色，红黄蓝黑绿白，而各种各样的色彩来源于这六种色彩的调和、配比。

1、效率上来说激光无耗材，省去了丝印中的油墨。在工人操作上激光只要调好图档，而丝印在使用过程中则不断要求工人去注意网是否被堵死，印出来图形是否有断面，网面整洁，外部环境干净无灰尘。

2、操作难度上来讲，激光打标操作简易，丝印操作细心，激光操作讲究的是学会CDR和激光机自带的操作软件，所以在这个学习上只要你会电脑，那都不是事。而丝印中首先你要选好油墨，在选你要的色彩，通过一种和多种色彩的组合，得到你要的颜色，将油墨放进网板中，在使用过程中你要全身心投入，每印上一部分产品，你**要重复着几个动作，刮刀的力度，网板是否堵死，网板是否脏乱，油墨的多少，以及油墨印在产品上的均匀度。

3、安全隐患上来讲，油墨属于气体挥发难闻。激光在打LOGO的时候必然会产生一些烟雾和粉尘，而油墨（成分）在调和以及在印的过程中都会产一种气味，而这些都是对身体有着一定伤害的，但激光可以通过装备抽风机解决这一类问题，而丝印确是改变整个工作环境也是无法有效改善的。

4、产品需求上来讲激光各方面的综合还是远远高于丝印，激光在LOGO成型，速度上，操作上，人工上，都远远优于丝印。