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  煤泥烘干的必要性

  随着选煤厂“煤泥厂内回收，洗水闭路循环”方针的贯彻实施，该厂采用压滤机回收煤泥，并作为煤泥水处理的**把关设备，从而实现洗水闭路循环，然而，压滤机回收的煤泥滤饼粒度细、水分高、粘度大，难于通过储装运系统外销，造成煤泥滤饼大量积存而露天堆放（该厂作为废弃物，用汽车运往矸石山露天堆放），遇水流失，遇风飞扬，不仅浪费资源，而且造成严重的环境污染，为从根本上改变上述问题，对压滤煤泥滤饼实施干燥技术并回收利用，是选煤厂应当认真研究的课题。

 煤泥烘干的意义

 煤泥烘干可将压滤机回收的细粒煤泥滤饼处理成粒度≤13mm，水分≤13%的产品，使之增值为商品动力煤，可以单独销售或与中煤(混煤)掺配外销，到达高效益、大批量回收煤泥的目的**终完善选煤工艺系统、实现山洗水闭路循环到煤泥全部回收利用的二次飞跃，该技术的实施具有明显的经济效益。社会效益及环境效益。

 1.将选煤厂生产的煤泥(选煤废弃物)产品调整为商品动力煤，可与原煤或中煤(混煤)参配销售，使煤泥由副产品价格增值为商品动力煤价格，成为企业新的经济增长点。
 2.解决因季节变化使煤泥销售不畅，或处置困难而影响生产的被动局面。
 3.可**终完善选煤厂洗选工艺，实现由洗水闭路循环到煤泥全部回收利用的二次飞跃，解决煤泥产品露天堆放而造成矿区环境“遇水流失、遇风飞扬”的二次污染问题，环境效益显著。
 4.从环境保护的角度，将过去的废弃物加以回收利用，，可减少废弃物占地面积，减少企业排污费，从而增加企业经济效益。

  煤泥烘干机工作原理

  煤泥由于具有一定的粘性，湿物料进入干燥滚筒后分以下几个工作区：

  一是导料区，湿物料泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的导料板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；

  二是抄起清理区，湿料在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率；

  三是倾斜扬料板区，湿煤泥在此区已 呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过充分热交换后物料达到所要求的水分状态，进入**的出料区；

  四是出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个烘干过程。

  煤泥烘干机技术特点：

  1.干燥机抗过载能力强，处理量大，物料消耗少，干燥成本低；    

  2.采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低，热效率高；   

  3.可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；    

  4.新型给料、排料装置，杜绝滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料现象，降低了除尘系统的负荷；    

  5.新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；    

  6.干燥机实现了“零水平推力”、大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；  

  7.干燥机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；     

  8.采用独特的大块煤泥延时烘干技术，保证煤泥烘干均匀性。

  煤泥烘干机技术参数：

在线QQ：714451877

电话：400-629-1299

固话：0371-56739666 

地址：河南省郑州市高新技术产业开发区红叶路12号

煤泥烘干机：//www.dldry.com/ 

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