检测钢铁元素成分含量（含各种合金，不锈钢等），简单方便的是X荧光光谱仪，精度更高稳定性更好的是实验室使用的专业测试钢材成分设备的是OES光电直读光谱仪，介绍如下： 

X射线荧光光谱分析仪：

X射线荧光光谱分析仪 应对有害元素检测、油品分析、矿石分析、合金分析、电镀镀层、环境分析的产品，目前正服务于各大重要部门。

仪器技术性能：

真正实现在现场进行无损,快速,准确的检测,直接显示元素的百分比含量。

只需将合金分析仪直接接触待测合金表面，无须长时间等待即可现场确定合金等级。

被检测的样品的对象可以是合金块、合金片、合金线、合金渣、合金粉。

不规则或小型样品的补偿性测试方法能检测很小或很少的样品,如直径为0.04mm的细丝也能立即辨认。

式可延伸的探头设计能对管道内部、焊缝,等位置进行检测。

可检测温度高达450℃的高温材料。

可现场在库中添加,编辑,删除合*号。

全球快的分析速度, 仅需2秒钟**可识别合金元素。

用户化windows CE 6.0系统驱动的微电脑显示系统使所有功能皆可现场完成，用户化windows CE仅保留有windows与Delta系统有关的性能，使程序更具灵活性。

无需借助电脑，可在现场随意查看，放大相关元素的光谱图。

防尘,防雾,防水：一体机设计，软胶与塑胶部件凸槽 & 凹槽 构造设计，使仪器具有很好的三防性能，可承受恶劣的工作环境,大雾,下雨,尘土飞扬等场地也能正常工作。

仪器元素分析范围：

可分析从从12号元素Mg到94号元素PU之间的所有合金。

光电直读光谱仪简介：

仪器优势：

1、CCD/CMOS全谱光谱仪制造技术（数字化技术替代老式体积庞大笨重的光电倍增电子管模拟技术）、通道不受限制 ；

2、国内生产真空CCD/CMOS全谱技术光谱仪的制造商；

3、基体范围内通道改变、增加不需费用

4、升级多基体方便，无须变动增加硬件 ；

5、优良的数据稳定性，同一样品不同的时间段分析，可获得良好的数据一致性 ；

6、体积小、重量轻， 移动安装方便 ；

7、高集成度、高可靠性、高稳定性 ；

直读光谱分析主要特点：

1、可测定包括痕量碳（C），磷（P）,硫（S）元素,适用于多种金属基体，如：铁基，铝基，铜基，镍基，铬基，钛基，镁基，锌基，锡基和铅基。全谱技术覆盖了全元素分析范围，可根据客户需要选择通道元素；

2、分析速度快捷，20秒内测完所有通道的元素成分。针对不同的分析材料，通过设置预燃时间及标线，使仪器用短的时间达到优的分析效果；

3、光学系统采用真空恒温光室， 激发时产生的弧焰由透镜直接导入真空光室，实现光路直通,消除了光路损耗，提高检出限，测定结果准确，重现性及长期稳定性；

4、特殊的光室结构设计，使真空室容积更小；

5、自动光路校准，光学系统自动进行谱线扫描，确保接收的正确性，免除繁琐的波峰扫描工作。仪器自动识别特定谱线，与原存储线进行对比，确定漂移位置，找出分析线当前的像素位置进行测定；

6、开放式的电极架设计，可以调整的样品夹，便于各种形状和尺寸的样品分析；

7、工作曲线采用国际标样，预做工作曲线，可根据需要延伸及扩展范围，每条曲线由多达几十块标样激发生成，自动扣除干扰；

8、HEPS数字化固态光源，适应各种不同材料 ；

9、固态吸附阱，防止油气对光室的污染，提高长期运行稳定性；

10、高性能DSP及ARM处理器，具有高速数据采集及控制功能并自动实时监测光室温度、真空度、氩气压力、光源、激发室等模块 的运行状况；

11、仪器与计算机之间采用以太网连接，抗干扰性能好，外部计算机升级与仪器配置无关，使仪器具有更好的适用性；

12、核心器件全部，保证了仪器好品质。

应用领域：

直读光谱仪应用CCD/CMOS光谱仪技术, 广泛应用于冶金、铸造、机械、汽车制造、航空航天、兵器、金属加工等领域的生产工艺控制，炉前化验，中心实验室成品检验。

直读光谱仪体积小、稳定性好、检测限低、分析速度快、运行成本低、操作维护方便，是控制产品质量的理想选择等等。