电火花线切割液是一类在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种**功效助剂经科学复合合成而成，同时具有良好的冷却效果、润滑效果、防锈效果、除油清洗缓冲效果、防止腐烂效果、易稀释等特征。作用于黑色金属的磨削及磨加工，属时下磨削东西。

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探擎科技有限公司的电火花线切割液配方分析检测过程:

1、光学谱图仪器分析检测

光学谱图仪器分析检测通过可见光探究样品的内部组成，鉴定物质的物理化性质，来鉴定材料组份。

2、XRD/XRF射线分析检测:

XRD/XRF射线分析检测是运用光子检测仪和测角仪来测试光子强度和角度，进一步通过集中的的谱图结构消除，测试谱图结构物性，来鉴定材料组成。应用这类技术来分析检测切削液配方，检测费用低、使用客观、数据消除正确，渐渐出现材料分析检测的分析检测技术。                             

3、热分析检测:

差示扫描量热分析（DSC）是在设定范围温度下，测试输入到材料和标样的示差随温度或时间改变的分析检测技术。配合使用更迅速、热分析检测、XRD/XRF射线分析检测、NMR核磁分析检测 ，才能测试电火花线切割液中多类型组分的配方比例组成。

4、红外光谱分析检测:

红外光谱分析检测依赖于材料对红外光谱的吸收或发射。

5、NMR核磁分析检测:

NMR核磁分析检测是用固定频率的电磁辐射对电火花线切割液材料消除，能够使特殊官能团中的原子核跃迁到更高能级，在照射中复制出现共振时的信号位置和强度**可处理切削液材料的核磁波谱图

6、GC-MS分析法:

质谱法是通过原来的物质的质量和强度做组成分析检测的分析检测技术，电火花线切割液材料得到离子化，进一步应用正负离子在电场或磁场中发生偏移，还原离子质谱图。

电火花线切割液配方分析一般运用红外光谱（FTIR）、核磁共振（1H NMR）、质谱（MS）、X衍射分析检测（XRD）、ICP-MS、X荧光光谱分析检测、离子色谱分析检测等手段。通过这些检测手段可很方便的解析切削液的配方，对电火花线切割液中的成分含量比例目的有细致的知晓，更客观各个厂家做研究，跟紧市面变化。探擎科技有限公司依靠强大分析检测员工，具有多种分析检测检测手段，积累了深厚的化工试剂分析经验，通过专职、优良、集中性的离析和检测手段对未知成分做定性鉴定与含量检测，为科学研究及生产中改进配方比例、产品开发、完善生产流程管理供给科学根据，同时可参照厂家需求，供给后面跟踪技术性指导。