| 搅拌机类型 | 多功能搅拌机 |
|---|---|
| 搅拌方式 | 强制式搅拌 |
| 作业方式 | 连续作业式 |
| 搅拌鼓形状 | 双锥型 |
| 电机功率 | 2.2（Kw） |
| 转速范围 | 33（r/min） |
| 料桶容量 | 0.2（L） |
| 动力类型 | 电动 |
| 工作方式 | 扩散混合机 |
| 适用物料 | 干粉 |
| 应用领域 | 医药 |
| 物料类型 | 固体颗粒 |
| 布局形式 | 卧式 |
| 每次处理量范围 | 出料300-500L（L） |
| 装置方式 | 固定式 |
| 料筒运动方式 | 卧式 |
| 品牌 | 祥达 |
| 型号 | SHJ-200 |
产品简介：
双螺旋锥形混合机广泛用于化工、冶金、食品、制药、化肥、涂料、颜料、染料、农药、橡胶饲料、添加剂、耐火材料、精细化工、新材料、电子塑料、陶瓷、矿山、建材等各行业的固体与“固体"(即粉体与粉体)，液体与液体、粉体与液体的组合。该机对混合物料适应性广。 详细介绍
一、适用范围
双螺旋锥形混合机广泛用于化工、冶金、食品、制药、化肥、涂料、颜料、染料、农药、橡胶饲料、添加剂、耐火材料、精细化工、新材料、电子塑料、陶瓷、矿山、建材等各行业的固体与“固体”(即粉体与粉体)，液体与液体、粉体与液体的组合。该机对混合物料适应性广。对热敏性物料不会产生过热，对颗粒物料不会压馈和磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分层离析现象，对粗料、细料和超细粒，纤维或片状的混合也有良好的适应性。
二、工作原理
混合机筒内的两只非对称螺旋的快速自转将物料向上提升，形成两股非对称沿筒壁自下向上的螺柱形物料流，转臂带动的螺旋公转运动，使螺旋外的物料不同程度进入螺柱包络线内，一部分物料被错位提升，另一部分物料被抛出螺柱，从而达到合圆周方位物料的不断更新扩散，被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补兖了底部的空穴，从而形成对流循环。由于上述运动的复合，物料在短时间内获得了均匀混合，混合精度较高。
三、结构特点
双螺旋锥形混合机，它由喷液雾化装置、传动部分、筒盖、螺旋、筒体、出料阀等组成。
1． 喷液雾化装置：喷液雾化装置由旋转接头和喷液部件组成，喷液部件用法兰固定分配箱下端盖上,旋转接头和喷液部件为活动连接，以便旋转接头固定在管道上。
2． 传动部分：由自转电机和公转电机的运动，通过蜗轮蜗杆、齿轮调整到合理的速度，然后传递给螺旋实现自、公转两种运动。
3． 筒盖部分：筒盖支撑着整个传动部分，传动部分用螺旋固定筒盖上，筒盖上设有供料口、观察口、清洗口、维修孔。
4． 螺旋部分：筒体内两只非对称排列的螺旋作自、公转行星运动时，在较大范围翻动物料，使物料快速达到均匀混合。
5． 筒体部分：筒体为锥形结构，作乘物料用，使出料迅速、干净、无积料，无出料死角。
6． 出料阀：出料阀安装在筒体底部，用于控制物料及放料，该出料阀可分手动、气动、电动三种结构形式，可根据用户需要加装液体出料阀(浆液阀)。
技术参数：
| 型号 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 6000 | 10000 |
| 总容积 (m3) | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 1 | 1.5 | 2 | 3 | 6 | 10 |
| 生产量 (t/h) | 0.2 | 0.3 | 0.5- | 2 | 2 | 2.5 | 4 | 7 | 12 |
| 自转转速(r/min) | 143 | 143 | 143 | 57 | 57 | 57 | 57 | 53 | 53 |
| 公转转速(r/min) | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 1.6 | 1.3 |
| 电机功率 (kw) | 3 | 3 | 3.5 | 5.2 | 5.2 | 7 | 8.7 | 18 | 29.5 |
| 混合时间 (min) | 6~10 | 6~10 | 6~15 | 8~18 | 8~20 | 10~25 | 10~25 | 10~27 | 10~30 |
| 外型尺寸 (长×宽×高) | 890 | 940 | 1142 | 1610 | 1636 | 1970 | 2210 | 3050 | 3050 |
