由于螺旋缠绕管式冷凝器先进的换热技术优势，目前在厂家医药原料药溶剂的回收冷凝等领域得到广泛的运用，在原料药生产中得到拥护。

  螺旋缠绕管式冷凝器设计时**针对原料药生产市场上这种非对称流换热，特意使两侧的换热面积不相同，以满足复杂的工况要求。螺旋管式冷凝器层与层之间换热管反向缠绕，这种独特的缠绕结构设计，极大地改变了流体的流动状态，在壳体内形成强烈的湍流效果，由于管内螺旋流动的强化作用，使得管程的传热膜系数也得到增加，进而提高综合换热系数。
  且因螺旋螺纹管式冷凝器独特的螺旋缠绕结构，换热管束伸展开其长度为壳体长度的4~6 ，加热时可使热媒在换热管内停留时间长，冷凝时也能使被冷却介质冷却得更加充分，无须经过二次换热，保证了热量的充分交换，提高了能源的利用率，节省了能源。
  螺旋缠绕管式冷凝器在原料药生产中的应用得到拥护。目前，我国正面临着医药原料药与中间体的黄金发展期，“突破、发展、创新”是原料药产业的发展潮流，如何实现节能降耗对提高企业的竞争力**显得尤为重要，在原料药生产过程中对溶媒回收起到决定作用的冷凝器对此有重要的影响，螺旋螺纹管式冷凝器帮助解决了这一难题。