| 产品别名 | 烘干机 |
|---|---|
| 产品类型 | 全新 |
| 传热面积 | 4平方 |
| 功率 | 2.2KW |
| 规格 | SZG-500 |
| 加热方式 | 传导式 |
| 类型 | 真空干燥机 |
| 适用物料 | 颗粒状 条状 粉末 片状 |
| 外形尺寸 | 2360*2390*800 |
| 应用领域 | 农副产品,原料烘干,食品医药,食品加工,日用化工 |
| 重量 | 1450KG |
| 操作方式 | 间歇式 |
| 干燥介质 | 蒸汽、导热油 |
| 工作类型 | 真空干燥 |
| 干燥介质移动 | 并流 |
| 品牌 | 龙行 |
| 加工定制 | 是 |
产品详情
设备特点:
SZG系列双锥回转真空干燥机是集混合、干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器，真空泵与干燥设备配套，组成真空干燥装置。（如不需要回收溶剂，冷凝器可不用）本机设计先进，内部结构简单，清扫容易，物料能全部排出，操作简便。能降低劳动强度，改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动，但器壁上不积料，故传热系数高，干燥速率大，不仅节约能源，而且物料干燥均匀充分，质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业的干燥。
设备流程工艺：
工作原理:
SZG系列双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐体在真空状态下，向夹套内通入导热油或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽或其他气体，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下，内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥速率，达到均匀干燥的目的。
应用范围:
本机适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合，尤其适用由下列要求的干燥：
1、不能接受高温的热敏性物料
2、需回收溶剂和有毒气体的物料
3、容易氧化，有危险的物料
4、对结晶状有要求的物料
5、要求残留挥发物含量极低的物料
技术参数：
注：对干燥前后容积变化很大的物料，其装料系数可适当加大或缩小，大装料体积不能接触到真空管底面。电机可根据用户要求选配调速电机，转速为0～6r.p.m；以上技术参数物料比重按0.6g/cm3计算，如超过，定货时需提出；用户如需压力容器证书，定货时需提出；如内胆材料采用搪玻璃，定货时需提出；物料如为易燃易爆性，定货时需明确提出，否则严禁使用。
订货须知
1、加热分热水、导热油加热二种形式。
2、订货时请注明物料所能承受的温度或干燥机的使用温度，以便本厂为您选择或提供热源。
3、干燥粘性物料时，本厂将在罐内特别设计“抄板”结构。
4、真空干燥系统中涉及的附件，我厂均可为用户提供和安装，请在订货中说明。
5、本厂可对用户提出的特殊要求提供设计、制造和安装。
我公司生产的真空耙式干燥机是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备，湿物料 经传导蒸发，带有刮 板搅拌器不断清 理热面上的物料，并在容器内推移形成循环流， 水份蒸发后由真空泵抽出。本机采用大面积夹层加热方式，传热面大，热效率高，设 置搅拌，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度，从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。真空耙式干燥机机身中间为圆柱形，器身内外 分为三层，中间夹套加热介质可以是导热油循环（压力<0.3Mpa表压）或蒸汽（压力<0.3Mpa表压），外层用超细玻璃棉，保温效guo很好，耗能很少，内层投放物料，特 别适用于有被氧化危险的物料和热敏性物料的干燥，在干燥过程中不破坏晶体状的物料，严格限制金属离子的物料以及要求排出挥发物（或有毒物质）须回收（或有毒性）的物料，则更能显示了它的优越性。真空耙式干燥机使用简单，进出物料方便，大幅度减轻 了工人劳动强度，同时也减少了物料在干燥过程中受到的环境污染，提高了产品质量， 符合药品管理规范“GMP”的要求。
真空耙式干燥机是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备，湿物料经传导蒸发，带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料，并在容器内推移形成循环流，水份蒸发后由真空泵抽出。真空耙式干燥机，在化学工业中的有机半成品和燃料干燥操作中用得较多。真空耙式干燥机装置用蒸汽夹套间接加热物料，并在高真空下排气，因此特别适应不耐高温、在高温下易于氧化的物料或干燥时容易产生粉末的物料（如各种燃料），以及干燥过程中排除的蒸汽或溶剂必须回收的物料干燥作业。真空耙式干燥机中被干燥物料含水量或溶剂量高达到90%，而低的只有15%。被干燥物料有浆状、膏状的、粒状的、粉状的，也可以是纤维状的。这些物料干燥后的含水率一般达到0.1%，甚0.05%。被干燥物料从壳体上方正中间加入，在不断转动的耙齿的搅拌下，物料与壳体壁接触时，表面不断更新，被干燥物料受到蒸汽间接加热，而使物料水分气化，气化的水分由真空泵及时抽走，该机可同时采用夹层与耙齿同时加热方式，传热面积更大，热效率高，使其获得更高的干燥效率。由于操作真空度较高，被干燥物料表面水蒸气压力远大于干燥机壳体内蒸发空间的水蒸气压力，从而有利于被干燥物料内部水分和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子运动，达到干燥目的。
（1）适应性强，应用较广由于耙式真空干燥机利用夹套加热、高真空排气，所以几乎对所有不同性质、不同状态的物料都适应，特别适应易爆、易氧化、膏状物料的干燥。
（2）产品质
量好由于干燥过程中，耙齿不断正反转动，被干燥物料搅拌均匀，避免的物料的过热，水分也容易逸出，壳得到低温度的产品。由于产品粒度细，不需粉碎即可包装。
（3）蒸汽耗量小由
于真空耙式干燥机多用蒸汽通入夹套，利用潜热加热物料，处理每公斤成品 耗用蒸汽量较小，一般为1.3-1.8㎏蒸汽。
（4）按干燥物料的不同特性及要求，干燥机的密封系统可选择填料密封和机械密封两种，特殊的 设计保证了密封性和使用时间。
（5）便于使用真空耙式干燥
机使用方便，定员少，劳动强度低。由于物料外逸损失减小，改善 了环境卫生。
主要部件：
1、壳体2、耙齿3、出料装置4、加料装置5、粉碎棒6、密封装置7、搅拌轴8、传动装置
1、医药、食品、化工等行业进行以下物料干燥。
2、适用于浆状、膏糊状、粉状物料。
3、要求低温干燥的热敏性物料。
4、易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料。
5、要求回收溶剂的物料。
FZG-15方型真空干燥机
【应用范围】：
适用于在高温下易分解，聚合和变质的热敏性物料的低温干燥：被广泛地应用在制药、化工、食品、电子等行业。
【工作原理】：
所谓真空干燥，就是将干燥物料处在真空条件下，进行加热干燥，如果利用真空泵进行抽气抽湿，则加快了干燥速率。
注：如采用冷凝器，物料中的溶剂可通过冷凝器加以回收；如采用SK系列水环真空泵或ZSWJ系列水力喷射真空泵机组，可不用冷凝器，节省能源投资。
【特点】：
真空下物料溶液的沸点降低，使蒸发器的传热推动力增大，因此对一定的传热量可以节省蒸发器的传热面积。
蒸发操作的热源可采用低压蒸汽或废热蒸汽。
蒸发器热损失少。
在干燥前可进行处理，干燥过程中无任何不纯物混入，符合GMP要求。
属于静态真空干燥器，故干燥物科的形体不会损坏。
注：水环式真空泵与机械增压联用，以提高真空度。
订货须知:
◎订货时请根据干燥物料的物性初含水率、终含水率、温度、真空度、干燥量、干燥时间等因素选择合适的真空干燥器。同一种型号的真空干燥机中分别有蒸气、热水、导热油、电加热四种加热方式。例如为了增加干燥量可适当增加烘架层数请及时向我厂提出。
◎在使用说明书上述的真空干燥系统中的附件我厂均可为用户提供和安装．请在订货时说明。
◎本司可对用户提出的真空干燥系统中的特殊要求提供设计制造与安装。
◎本司设备对用户实行质量三保．一切配件，长期提供、敬请用户放心。
【技术参数】：
| 名称规格 | YZG-600 Φ×L | YZG-800 Φ×L | YZG-1000 Φ×L | YZG-1400 Φ×L | FZG-15 L×W×H |
| 箱内尺寸(mm) | 600×976 | 800×1274 | 1000×1527 | 1400×2054 | 1500×1400×1200 |
| 干燥箱外形尺寸(mm) | 1153×810×1020 | 1700×1040×1335 | 1693×1190×1500 | 2386×1657×1920 | 1513×1924×2060 |
| 烘架层数 | 4 | 4 | 6 | 8 | 8 |
| 层间距离(mm) | 81 | 82 | 102 | 102 | 122 |
| 烘盘尺寸(mm) | 310×600×45 | 460×600×45 | 460×640×45 | 460×640×45 | 460×640×45 |
| 烘盘数 | 4 | 8 | 12 | 32 | 32 |
| 烘架管内允压(Mpa) | ≤0.784(8kgf/cm2) | ≤0.784 | ≤0.784 | ≤0.784 | ≤0.784 |
| 箱内温度(℃) | ≤150 | ≤150 | ≤150 | ≤150 | ≤150 |
| 箱内空载真空度 | ≤30 | ||||
| 在30托真空度 | 7.2 | ||||
| 用冷凝器时, | 2X-15A 2kW | 2X-30A 3kW | W3 5.5kW | W3 7.5kW | 2X-70A 7.5kW |
| 不用冷凝器时, | SK-0.8 2.2kW | SK-3 5.5kW | SK-3 5.5kW | SK-3 7.5kW | SK-3 7.5kW |
| 干燥箱重量(kg) | 250 | 600 | 800 | 1000 | 2100 |
