机床的型号、规格及参数

机床的型号

DK7750

床身铸件

精密铸造，高温退火，机械精度恒久不变

工作台设计

全支撑设计，XY轴支撑导轨间距宽，稳定性好，承载能力强。

工作台面行程

550mm×630mm

切割工件最大厚度

600mm可调

工作台面尺寸

650mm×860mm

切割工件最大锥度

   6°/80mm

最大切割效率

120mm2/min；（Cr12 40mm厚）

最大切割电流

6A

粗糙度

Ra≤2.5μm

加工精度

0.015 (Φ10mm)

机床消耗功率

3kw

电极丝直径

Φ0.10-0.2mm

走丝速度

11m/s

驱动方式

步进驱动

控制方式

开环控制

机床外形尺寸

1865 mm×1520mm×1500mm

机床床身重量

1650kg

工作台

工作台尺寸

600mm×860mm

工作台承载

行程

X轴

550mm

Y轴

630mm

X、Y轴定位精度

全长≤0.03mm

Z轴

600mm

辅助行程

U轴

   ±8.5mm  

V轴

   ±8.5mm  

丝杠、导轨

丝杠

精密滚珠丝杠

导轨

精密V平导轨

床身

半封闭式  

主轴上下移动距离

100mm～600mm

水箱

大流量专用线切割水箱

水箱容积≥60L

工作液

专用乳化膏或水基切削液

运丝部分

三相电机

丝桶盖安全保护、丝筒堵转保护、左右限位

断丝保护

手动摇把

贮丝筒跳动量≤0.02mm

电源

220V

软件基本功能

坐标系：绝对坐标、增量坐标（相对坐标）

图形坐标变换、缩放、旋转功能，图形跟踪显示功能

直线、圆弧插补功能、斜度加工功能

可进行五轴四联动控制，上下异面加工功能，变锥度加工

加工时进行图形及程序的即时跟踪，实时显示加工状态，加工速度，加工时间。

短路、断丝处理功能、停电记忆功能，加工结束自动停机功能

自动对端面、对中心功能

自动加过渡圆弧功能（任意，拐角功能）

具备反向加工、菜单技术、自动编程、数据传输功能

加工过程中可实时改变加工参数

CNC系统的配置组成功能及其技术性能

CNC的硬件组成

国产PC机

15″液晶显示※

鼠标、键盘。

CNC系统的技术性能

四联动

斜度加工(异面加工)

编程、控制一体化，同时进行2作业工作

CNC系统运行环境

温度：5～40℃

相对湿度：40%～80%

电气部分

电控柜

布局合理、通风、防尘、散热、抗干扰

电子元件

长时间高温老化，满足元器件全天候连续工作的需要（西门子，莫多罗拉等）。

电线

电缆线采用防潮、防水转接头，绝缘性良好，插座、插头接触良好，触点容量大，便于插拔，且便于机床床体与电柜的分离，维修极其方便

电源系统

采用我公司自主研发的第3代独立模块专业数字脉冲电源，相比整合式电源，系统集成度高，具有更高的抗干扰能力，波形传输可靠。

电源脉冲

智能电柜具备分组脉冲功能，并能实现单向放电，九种全数字化脉冲的优化组合，波形更加精准稳定，电能利用高，钼丝损耗小：切割80000m㎡,钼丝损耗≤0.01mm。

电路设计

采用数字化高速电流、电压采样电路，最大承载电流≥10A，单位电流加工效率≥50m㎡／min.A，单次切割最大效率≥160m㎡／min,常用切割效率≥80m㎡／min,大厚度切割时，优势更加明显，在切割500mm-1000mm厚度时，切割效率≥60m㎡／min，

故障保护和警示功能

机床具备断丝、运丝冲程保护功能，机床主振电源、驱动电源配有发光二极管，能实现故障的在线检测

名称

数量

DK7750主机

1台

CNC电控柜

1只

PC机、液晶显示器、键盘、鼠标

1套

水箱

1只

水泵

1套

进出水管

4根

带插头控制柜联键电缆

1根

摇手柄

1只

螺杆

2根

出厂资料

1份

乳化膏

1块

紧丝轮

1只

校整器

1只

底脚调节螺钉

6只

底脚调节螺母

6只

夹具

1套

防水罩

1套