数控设备数控管子相贯线切割机是一种对钢管端部结合处作自动计算和切断的设备。该机器能应用于造船、建筑、石化、机械、冶金等行业的管道结构件的切割加工。这些行业中有大量的管道结合相贯线孔、相贯线端头，还有俗称“虾米节”的弯头，此类加工大多采用制作样板、划线、人工放样、手工切割、人工打磨等落后又繁复的方法来进行。数控管道切割机能方便地切割此类工件，并且操作工人不须编程、输入相互配合的管子的半径、相交角度等参数，机器**能自动切割出管子的相贯线、相贯孔、以及焊接坡口,不需要人工打磨。

数控相贯线切割机采用圆柱坐标系数控，控制轴数为3轴。具有中英文界面、参数输入和人机对话功能，在线和离线自动点火、预热、穿孔功能，切割速度变化自动控制功能等。

  数控管道切割机的数控控制界面以图形与数据结合，操作简单：操作人员将主管和支管的半径，相交角度，切割速度等参数输入电脑后按动“启动”按钮**能进行自动点火、预热、切割等自动操作。软件中设计了合理的切割引入引出线，使切割面的质量得到，每次切割后的参数可保存为文件，供以后相同工件使用。

数控管道切割机的切割方式可根据用户要求选择氧**气割、氧液化石油气气割或等离子切割。切割管径以及管子长度均可根据用户要求进行设计制造。

该设备的工作流程：

（1）、编程

可直接于机器上或离线编辑器编程。采用菜单式选择输入切割参数，如外径，壁厚，坡口角度，偏离，补偿数据等。同时可通过其他专业软件作无逢连接如STCAD。

（2）、管子下料

操作员从网络上或机器上启动程序，管料用吊装工具放置在管座上。

（3）、测量水平

操作员根据管子外径偏差用管座手杆调节水平。

（4）、管子锁定

用可调节之三爪自动定心夹头锁定管料外径。

（5）、开启切割

将切割头移动到管端进行切割，设备会自动按程序自动定位进行下一部切割，至根据编程完成切割程序。

二、设备用途说明

1.1主要用于各种管道系统的相贯线和端部的热切割。

1.2适用工件材料：低碳钢  (铜镍管、不锈钢管需用等离子切割)

三、设备特点

  设备设计以人为本，中文界面操作简单，设备结构适用于长期连续加工，运行控制稳定。

四、技术规格

编号 项     目 参     数

1 切割管径 30-600mm

2 切割方式 等离子切割

3 等离子电源功率 客户自备

4 等离子切割管壁厚度 取决于电源功率

5 有效切割工件长度 3000mm

6 要求工件椭圆度 1

7 切割速度 503000mm/min

8 移动速度 506000 mm/min

9 割炬轴向摆动角度

10 割炬径向摆动角度

11 切割精度执行标准 按国际标准ISO9013-2002及ISO8206-1991

12 卡盘性质 手动3爪联动自定心

13 手动卡盘加紧装置 1套

14 托架数量 2组

15 切割长度精度 1.5mm/m

16 机器颜色 企业色

17 待割管重量 1000Kg

 运动轴数：

运动轴 切割机轴数选择 活动范围

Y轴： 管件旋转轴 360°自由回转

X轴： 割炬沿管件轴向水平移动轴 行程3000mm

Z轴： 沿管子上升下降轴  该轴不参加联动行程150mm

五、机器定位精度

  5.1工件旋转驱动

     驱动系统                    精密齿轮箱、齿轮副传动

     转速                        0.01-8r/min

     定位精度                    ±0.2mm    

   5.2切割头沿工件轴向移动        

     驱动系统                    精密齿轮箱,齿轮、齿条传动

       切割头轨道长度             4000mm

        定位精度                    ±0.2mm