河北兴捷数控机械设备厂是国内**广告吸塑机设备制造商，拥有多年生产广告吸塑机设备的实际操作经验， 我厂生产的广告

吸塑机设备是吸收、消化国内外先进技术，瞄准世界先进水平，自主研制而成。采用齿条平衡技术、并综合现代先进的导轨定位等技

术，具有动力强大、操作简单、节能、实用等特点。我厂生产的亚克力吸塑机采用先进的液压传缸及液压站组成强大的液压传动系统

，并配有先进实用、易于掌握的电路控制系统，使浮动板安全、平稳**大压力可达到16吨，比丝杆和气压传动压力大2-3倍，使用

寿命长。
   采用下辐射加热，节能高效，自动恒温，数码显示、发热管采用热辐射管，有节能功效，大烤箱分区加热，从0到170度只需要约

10-15分钟，每3-5分钟**可以将板材软化，温度升到使用温度时，每小时用电15度左右，烤箱保温效果好，大大节约了电量，降低了

制作成本，烤箱内置板可活动，方便更换和清洗。
    吸气系统功能强劲，无需阶段吸真空，可一直处于理想负压状态，使用更方便。电源电压 380V 和 220V （订制），便于在工厂

里使用，也可在门市部操作。占地面积小安装方便.
 
    亚克力吸塑机具有以下特点：  
    ◆、采用液压升降系统，使浮动板安全、平稳，工作压力强大，确保成型更简 便、快捷。
    ◆、吸气系统功能强劲，可一直处于理想负压状态，使用更方便。
    ◆、软化箱装有自动恒温控制系统，独有的分区加热功能，可根据板材不同的加温需要设定.
    ◆、技术先进，可吸压冷却一次成型。也可根据灯箱、字的不同效果，单独吸或单独压。
    ◆、工作力可达6吨，电源 380V 和 220V （订制），便于在工厂或门市部操作。
  亚克力制品应用范围：广告招牌、连锁标识；店面的店名、店标、标价牌；户外的横梁广告、柱头广告；展览、展示制品、工艺制

品等。
吸塑设备规格：
         WJ -1型   1.5米×1.5米×2.1米（长宽高） 　
　　 　  WJ -2型   2.7米×1.5米×2.1米（长宽高）
　　 　　WJ -3型   3米 × 2米 ×2.1米（长宽高） 
　　 　　WJ -4型   3.3米×2.2米×2.1米（长宽高）
　

　 　　
亚克力吸塑机的电能消耗
　　吸塑机的电能消耗主要表现在以下几个部分：①液压系统油泵的电能消耗 ，②加热器的电能消耗  ③循环冷却水泵的电能消耗

（在吸塑车间内，一般多台吸塑机共用一台冷却水泵），其中液压油泵电机的用电量占整个吸塑机用电量的80%以上，所以降低其耗

电量是吸塑机节能的关键。
吸塑模具工艺制作
　　吸塑制作工艺技术是应用空气压力原理，利用吸塑机设备进行生产各种产品包装，地板砖模具和工艺模具的实用型生产技术，该

技术用途十分广泛，生产快捷，投资小，见效快，效益高。
　　１、设备与工具
　　真空吸塑机一台套，模具，聚氯乙烯或聚乙烯塑料片卷材（规格根据生产品种选择不同厚度片材）。
　　２、生产工艺
　　（１）模具制作及加工：根据用户要求或样品规格，首先制作好吸塑模具，一般条件下，都是利用石膏制作吸塑模具，但也有用

木雕及金属雕刻的产品作模具，石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况，用１－２毫米

钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔，如果是包装盒之类产品，还得在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时，能将空气

抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。
　　（２）模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸，然后将此片材放

入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。
　　（３）将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与

模具相同的凹型包装或工艺模具。
　　（４）整理；将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品，再经包装后即可出售。
亚克力的制作要求
 　亚克力的制作要求也是相当考究的**拿吸塑灯箱的模具制作来说吧！其模具按成型方向分为凸模和凹模；这两种各有长处，前

者成形出的产品立体感强，制作难度大；后者制作简单，适应范围也广些，但立体感不是很强。
　　随着户外广告品科技含量的不断更新，国内外许多企业逐渐认识到了自己企业户外广告的重要性，现在的亚克力材料以取缔了原

有的灯箱布、铝塑板、雕刻、铜铁字等，亚克力材料以其亮丽的色彩、纯正的透光性和高使用寿命成为了现代广告材料的亮点。
　　亚克力材料学名为甲丙烯脂，后度在1―100MM，其特点透明度极高，宛如水晶。
　　按材质分四种：一是金属模、二是木质模、三是玻璃钢模、四是石膏模。这四种模具也各有千秋：金属模有灵活性强、使用范围

广、精度高、使用寿命长，但成本也不菲；木模灵活性强、使用范围也广，成本也大众，但使用寿命不是太长。
　　玻璃钢模具备了前两种的长处，但制作难度太大；石膏模成本低、精度高、使用寿命也不错，但对材料的厚度有限制（不能超过

1MM）。所以我们要根据产品的制作工艺和使用材料的性能正确的选择模具。