粉末高速钢淬火后硬度HRC65以上，使用传统刀具车不动、刀具崩损严重，无法进行切削加工，如加工热处理后HRC63-65的进口高速钢模具，要求精度高（<0.01mm）且带有断续切削工况（扁头断续、外圆齿形断续车削、内孔断续车削）适宜选用华菱BN-H21牌号立方氮化硼（PCBN）刀具，可实现以车代磨加工尺寸公差<0.01mm。

粉末冶金高速钢，简称粉冶高速钢,或PM 高速钢。比相同成分的熔铸高速钢具有更高的韧性和耐磨性，同时还具有热处理变形小、锻轧性能和磨削性能良好等优点。粉末高速钢中的碳化物含量大大超过熔铸高速钢的允许范围，硬度提高到 HRC67以上。粉末高速钢性能优越、使用寿命长，常用来制造刀具、模具或零件等。

粉末高速钢加工案例一：高耐磨粉末高速钢热后硬度HRC65，切削外圆且有强断续工况，选用华菱BN-H21牌号CNGA120408的CBN刀片，切削参数：ap=0.15mm，Fr=0.1mm/r，Vc=35-60m/min，湿切；原来使用某品牌PCBN刀片车不动经常崩刀，无法正常加工，选用华菱BN-H21牌号PCBN刀片之后，刀具正常磨损，寿命提高5倍以上。

粉末高速钢加工案例二：使用机床OKUMA加工中心，进口高速钢（热后硬度HRC63-65）断续切削，且尺寸公差极其严格0.005mm，使用国外品牌的刀具均出现崩损严重，无法正常进行，使用华菱的CBN刀具BN-H21正常磨损，客户满意。后续可考虑涂层CBN刀片，可进一步提高切削效率或寿命。

粉末高速钢加工经验总结：

1.加工超高硬度零件，且有断续切削工况严重的，切削速度不宜过大。

2.如果尺寸公差小于0.01，一般需要冷却，否则尺寸热胀冷缩不稳定，BN-H21和BN-H10牌号CBN可接受风冷或均匀充分的油性冷却液。

如遇切削加工粉末高速钢热后硬度HRC65选用立方氮化硼刀具选型可电话咨询华菱市场部崔经理15617638511/0371-66681275