动态性能障碍

      三坐标测量机的动态性能制约着测量机高速扫描的测量精度，妨碍了扫描的高速化。

     扫描测量不同于触发式测量，测量机在整个过程中都要承受惯性负载，其动态性能比其静态性能更加重要。这种惯性负载会导致测量机结构变形，而且这种变形很难预测。

     传统的扫描系统是通过降低移动速度来满足扫描精度要求的，这是对检测效率，也是动态性能障碍的一种折中方法。

动态误差

      扫描会产生惯性力，如果不对这个惯性力进行修正，将引起测量误差。

     在测量离散点时，惯性力的影像并不显著，但是在扫描时，加速度和由此产生的惯性负载的影响**显现出来。随着速度的提高，加速度也会增大。事实上，加速度增加得更快、在典型的曲线扫描轨迹上，加速度变化的速率是速度变化速率的平方。

     在低速情况下，惯性力影响是可忽略的。那些没有任何形式动态补偿的传统扫描系统只能在这个低速区域工作。如果速度提高，动态里迅速成为影响系统测量性能的主要因素。而大部分三坐标测量机都是用在生产环境中，测量时间是非常重要的。如果能够更快速的完成测量，其优势是非常明显的。

三坐标测量机如何测量更准确

检测过程中，当发现同一个程序、同一个零件或者特征的多次检测数据差别较大，不同操作者输出结果不一致，或者测量结果与真实装配状态不一致时，那**需要从多个方面进行检查和分析，以正确快速的找到原因，摒除质检风险。

零件的装夹与固定。很多用户在测量零件时，认为零件的自重**可以使零件在测量时不移位。其实由于花岗石台面非常光滑，直接放置在台面上的方箱和零件有可能会在测量机重心移动和加速运动产生震动时发生移位，造成测量结果的变化，尤其在零件比较小且轻的情况下，这种可能性是非常大的。其次，台面上铺一层橡胶或塑料似乎可以保护台面，但是也会造成零件的测量重复性差，这里，建议使用等高块。而变形的零件也要考虑装夹导致变形的因素。对于批量检测，必须采用科学的装夹方式，3点支撑定位，且必须采用可靠且方便的定位基准，保证装夹的重复精度。

**我们来谈谈三坐标测量机安装环境有哪些要求。

1. 根据房间大小配备一台相应功率的变频空调；一个高灵敏度干湿温度计。温湿度要求：20℃±2℃ (检定温度应控制在20℃±1℃内)；温度变化时间梯度：≤1℃/小时且≤2℃/24小时；温度变化空间梯度: ≤1℃/m ；空气相对湿度： 25-75％。

2.一条仪器专用接地线:接地电阻≤4Ω。配电要求：电压：交流220V±10%；电流：15A。

3.一台空压机(气源)+前置过滤+冷冻干燥机+二级过滤。气源要求：供气压力：>0.5 MPa；耗气量：>150 Nl/分钟=2.5 dm3/s；含水：<6克/立方米；含油：<5毫克/立方米；微粒大小：<40微米；微粒浓度：<10毫克/立方米。