机器优势

自动上下皮壳机械手，机械定位，安全可靠，稳定性高。
可旋转进料装置，90度转角送皮壳，适用于纵横双向皮壳进料，扩大烫金生产的适用范围。
烫印间隙在45mm内可调，生产时可以根据产品不同、要求迥异，合理的调节烫压间隙调节压力；从而适合各种厚度的烫印物，大大扩展印企业务范围。
可调电化铝送料收废装置，收送行程线性可调，能根据烫金位置合理调整送料行程，减少材料浪费，提高利用率，降低生产成本。
可调电化铝送料收废装置，收送方向允许90度双向可调，能根据皮壳烫印面积宽度配合电化铝宽的选择，合理的收送方向，提高利用率，减少浪费，节约成本。
皮壳定位装置，定位更加准，减少废品率，提高产品质量。
推皮壳单独控制装置，结构简单、速度快、性能更加稳定。
速度范围10~60个/分钟，生产速度更快，相当于普通烫金机日产量2-3倍。
自动计数装置，让生产更加高效。
自动润滑系统，减少日常维护工作，提高生产效率，减少维护成本。
横压滚筒装置可对皮壳进行整平，有利于皮壳被顺利吸起。
功能特点

该机能够自动完成常规书壳的整平和烫金及凹凸,定位准，速度快；
辘皮壳部分可九十度旋转，可对不同方向的皮壳进行烫金及凹凸；
输送箔纸部分可九十度旋转，使烫金多样化，节约箔纸；
设有三组箔纸传送装置，且各组能同时或单独传送，并可调节箔纸长度；
烫印头可上下调节，烫金压力可调，适合各种厚度的烫印物；
推皮壳单独控制装置，结构简单，速度快，性能稳定；
烫金板上模具更换方便；
烫金温度智能控制系统；
皮壳定位装置；
自动润滑加油系统；
安全防护警示；
采用微电脑控制，人机对话彩色原屏和变频调速控制系统；
台湾BBM马达，爱德利变频调速控制系统。

工作流程

可做例产品图例