产品别名 | 等离子切割机 |
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电流 | 直流 |
额定负载持续率 | 100 |
空载电压 | 300 |
控制方式 | 数控 |
频段 | 等离子 |
驱动形式 | 自动 |
输出电流调节范围 | 30~400 |
输入电压 | AC380 |
用途 | 板材切割 |
最大切割厚度 | 75 |
作用对象 | 金属 |
作用原理 | 逆变 |
等离子源 | 美国林肯等离子电源 |
品牌 | GENFAR/杰发数控 |
型号 | GS-****P |
GSⅡ-4000P数控等离子切割机主要由专用数控系统、伺服系统、等离子系统、弧压-高度控制系统、传动机构、机身、工作台、除尘系统和编程软件等组成。其结构特点是:整体为龙门式结构,工作台和纵向导轨固定,龙门框架沿床身纵向水平运动,溜板在龙门横梁上横向水平运动,割炬在高度控制系统上(固定于溜板)垂直上下运动,风门式的抽烟除尘。该机具有切割过程全自动化,运行轨迹图形显示跟踪,系统自诊断,弧压-高度控制精度高,割炬初始定位和防碰撞等一系列先进的功能,可广泛应用于各行业1-50mm各种金属板材的高质量精细切割,大幅度提高了工件的切割质量和生产效率,同时配备等离子划线和激光辅助定位功能,实现板材的**校正,处于国际先进水平,有很强的市场竞争力。
产品性能特点:1、横梁:采用箱式结构,合理布局,具有刚性好,精度高,重量轻,惯量小的特点。计算机有限元分析方法设计,所有焊接件均采用热时效去应力处理,反变形的工艺方法加工,有效的防止了结构变形。2、纵横向驱动:均采用精密齿轮齿条(6级精度)传动。横向导轨采用台湾进口的直线导轨,纵向导轨是由用50kg/U71Mn路轨时效处理后精加工而成,保证了切割机的运行平稳,精度高,且经久耐用,清洁美观;减速采用德国原装进口的行星齿轮减速器,可以非常**的保证运动的精度和平衡度。3、纵向驱动架(立柱):两端装有水平导向轮,可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度,使整机在运动中保持稳定的导向。4、驱动系统选用世界**产品---日本原装松下伺服电机和驱动技术,使整机运行平稳,速度变速范围宽,加速时间短。5、简单易用的自动编程系统,使数控切割编程不再复杂,轻而易举。6、空程调速范围:0~24000mm/min(可选)。7、等离子电源采用美国林肯公司原装产品,10″中文彩色显示,触摸式人机界面。全自动过程配气,保证精细切割,切割过程实现精密、垂直和无挂渣。有独特的FineLine高精度等离子切割技术,以较低操作成本及**小电极消耗,提供优越的切割性能和切割质量,与专有的UltraSharp孔技术配合,可在同行业得到质量**好的孔加工。8、数控系统采用美国林肯公司原装数控切割机控制系统,使系统具有优良稳定性和**抗干扰。产品主要技术性能指标:①、切割形状:可编程切割直线和圆弧构成的任意平面形状钢板零件;②、切割精度:高于**标准JB/T10045.3-99;③、切割宽度及长度:横向跨度4000mm,有效切割宽度3200mm;轨道长度16000mm,有效切割长度14000mm(宽度和长度客户可选择);④、割炬配置:等离子割炬系统一套(可按需增加);⑤、切割厚度:边缘切割1mm-75mm,高质量切割:2mm-50mm;⑥、割枪调高:为自动调高系统,采用分辨率为0.1V、控制精度为0.4V的弧压-高度控制系统,有效保证了切割质量,延长了消耗品寿命。;⑦、数控系统:美国林肯公司的Dagger NC数控系统,是数控切割机专用系统,配15″液晶触摸式彩色显示屏,中英文菜单,具有运行过程实时跟踪,故障自诊断功能;⑧、切割编程:基于AutoCAD的全自动图形化编程软件;⑨、文件传输:配USB接口,大大方便文件传输和可靠性。