| 用途 | 切割 |
|---|---|
| 工作形式 | 数控 |
| 驱动形式 | 电动 |
| 电流 | 交流（A） |
| 作用对象 | 金属 |
| 焊接原理 | 对焊 |
| 动力形式 | 等离子 |
| 作用原理 | 脉冲 |
| 样式 | 台式 |
| 加工精度 | 精密 |
| 保护气体类型 | 压缩空气 |
| 是否二手 | 全新 |
| 额定输入容量 | 100 |
| 负载持续率 | 99.9 |
| 产品别名 | 管板一体机 |
| 品牌 | 吉田 |
| 型号 | GTS-GBD1530-200 |
（1）基本介绍 1、台式数控切割机是一种高效，精密的等离子切割机，采用一体式结构使得安装方便，迅速、惯性小、运行稳定。特别是用于中、薄板的切割，本机可根据用户要求设计成抽烟式工作台以达到环保要求。 台式等离子切割机，是本公司综合消费者市场为切割各类薄板零件而设计的最新产品，该机具有切割速度快，表面切割质量好，且自身可配抽式烟尘处理装置。其切割速度最高可达10000mm/min 。（2）产品结构特点 1、 纵向采用双边同步驱动系统，纵向导向采用直线导轨，使得传动更加平稳，运行精度更高。 2、横梁采用了轻型结构设计，该结构钢性好，自重轻，运行惯量小。 3、自身可安装烟尘处理装置，整机结构紧。 4、适用于各种金属板材，复杂图形的打样，以及批量生产，省去了复杂的冲床模具，节省了打样时间，降低成本。 5、运行速度快，最高切割速度可达到10米/分钟，适用于批量加工，可以和激光加工速度相媲美。 6、使用成本低，是激光成本的1/10。 7、使用方便，操作简易，CAD图形直接转换成代码即可切割。
我们目标是让最终客户用到品质上的设备和获得最佳的设备使用感受.
我们的特色：
1.整机采用免维护设计，避免了因工作环境对设备使用寿命的危害。
2.操作简单，易学 ，易入手。
3.采用了上海方菱工业数控管板系统，采用7.0英寸彩色液晶屏，色彩鲜艳。
4.与Auto CAD采用了相同的图形显示风格，让您使用更方便。
5.优秀的图库功能杜绝了简单的图形还要用电脑编程的苦恼，只要将需要切割的图形在系统里选择好并输入要切割的件数、大小及其他参数，然后就可以调出使用了！我们不光支持图库内图形排料，还支持客户程序在设备内进行排料。（这个功能并不是谁家的设备都有的）
6.我们为您预留多个扩展接口为增加新功能及安装新型配件预留了较大的升级空间！并备有32M的内存空间（每个切割程序只占几KB所以不你担心您的程序存储不下）并且支持大容量U盘传输。并可自如完成中英文转换，可执行、显示、保存中文文件名。
强大的功能后面还有强大的硬件支持
7.具有割缝自动补偿功能
8.可进行原轨迹回退加工操作
9.可进行断电回复操作
10.可辅助套料及自动排序，从而实现连续批量切割
11.系统可靠性高，可故障自诊断
12.拐弯处可自动减速，从而更好地提高了切割质量
管切割基本技术参数（据需方要求和供方技术参数执行国家标准）
1.切割方式 ：数控等离子切割
2.板材有效切割范围
2.有效切割管子直径：50-250mm
3.有效切割管子长度：100-3000（mm ）
4.切割厚度：视等离子电源而定
5.整机运行速度：0-5000mm/min
6.运行精度≤±0.3mm
7.运动轴数：三轴两联动
8.驱动方式:步进驱动
吉田数控相贯线切割机主要功能特点：
1.能实现板材数控切割下料，CAD出图，软件编程套料。
2.能实现管子相贯线切割三轴两联动，可切割各种相贯线形状断面，单不可以切割任何坡口。
l 任意角度端头切割（直切、斜切）
l 等径管V字形切割
l 端部开槽
l 虾米腰弯头切割 任意形状马鞍头切割（倾斜、扭转）
l 任意形状开孔（可以使用CAD 设计异形孔）
l 多重支管马鞍头切割
l 割缝补偿功能
硬件配置：
1、我们特意为您选择了成套的工业级ARM9控制器及动力驱动组件，运行稳定速度快，减少了因硬件不兼容给您带来的不必要的损失。
2.采用上海冠洋开关电源作为我们动力保障
3.电气部分与外界易连通的部分及外部用电器全部采用低压24V供电。确保设备与人身安全！
4.X轴横梁无变形全钢装配工艺设计，Y轴选用国内工业级高精度SBR25导轨。
5.精选工业级等离子电源保证切割质量。
6.国标7级精度齿条，精密导轨保证运行精度。
7.电机减速机无间隙啮合传动设计，运行更平稳。
8.双边驱动，国内顶级步进驱动，完美组合，大扭矩、高精度、低噪音、低能耗。
9.双向式电路设计，低故障抗干扰。
10.人性化控制面板，功能强大且易懂、易操作.
强大的硬件后面还有强大的软件驱动
软件特色
1、 选用ProNEST编程套料软件，功能齐全，涵盖画图、套料编程、共边切割编程、切割校验全过程。忽略了手动编程复杂、繁琐的的操作与计算步骤。直接进行套料编程。
2、 兼容Auto CAD、CAXA电子图板以及任何可以输出DWG/DXF图形的CAD软件。
3、 编程步骤简单，懂得CAD绘图的人员只需要30分钟左右就可掌握。
4、 自带割缝补偿功能，自动实现了割缝补偿。
5.操作流程：CAD制图→编程软件→U盘→切割机
三、主要技术参数：跟据需方要求和供方技术参数
序号 | 项目指标 | 技术参数 |
0 | 切割方式 | 数控等离子 |
1 | 横向跨距 | 1750mm |
2 | 有效切割宽度 | 1500mm |
3 | 纵向导轨长度 | 3600mm |
4 | 有效切割长度 | 3000mm |
5 | 割炬升降高度 | 0-150mm
|
6 | 调高方式 | 弧压自动 |
7 | 切割速度 | 0-9000mm/min |
8 | 空行速度 | 0-10000mm/min |
9 | 切割气体 | 压缩空气 |
10 | 控制系统 | 上海交大FLSX-2100B |
11 | 输入电压 | 220V/50HZ |
12 | 切割厚度 | 视等离子电源而定 |
四、主要配置
序号 | 主要设备部件名称 | 型号规格及描述 | 产地 | 单位 | 数量 | 图片展示 |
1 | 数控切割机主机 | 描述：双边步进驱动整体式工作台 | 德 州 吉 田 | 台 | 1 |
|
2 | 卡盘箱 | 用于圆管切割 （含滚轮支架） | 德 州 吉 田 | 套 | 1 |
|
2 | 全部采用7级精度齿、轮齿条传动方式 | 用于横、纵向传动，采用节距制斜齿齿条，大大减小了机器的累积误差 | 德 州 吉 田 | 米 | 6.5 |
|
3 | 专用纵向导轨 | 采用工业精密SBR25型直线导轨轨 | 德 州 吉 田 | 米 | 7.2 |
|
4 | 数控管板系统 | 上海交大 方菱FLSX-2100B | 北 京 斯 达 特 | 台 | 1 |
|
5 | 减速机 | 精度高、刚性好、传递扭矩大、效率高、惯性小、温升小、免维护等；
| 浙 江
| 台 | 3 |
|
6 | 步进电机与驱动器 | 步进电机驱动器,精度高、寿命长、免维护，使整机运行平稳 | 常 州 | 套 | 3 |
|
7 | 横向 拖链 | 用于固定气路，具有耐高温，耐低温，防紫外线、寿命长等特点。 | 德 州 | 付 | 2 |
|
8 | 横向导轨 | 采用工业精密SBR20型直线导轨轨 | 中 国 台 湾 | 根 | 2 |
|
14 |
弧压调高调高器 | 自动跟踪割枪和钢板之间的距离 | 上海 | 套 | 1 |
|
五、机械精度
序号 | 类别 | 项目 | 可达指标 | |
1 | 导轨的安装精度 | 主导轨的直线度 | ±0.3mm/m
| |
2 | 主导轨的纵向平面度 | ±0.3mm/m | ||
3 | 二导轨之间的平面度 | ±0.3mm/m | ||
4 | 二导轨之间的平行度 | ±0.3mm/m | ||
5 | 机器精度 | 纵向有效行程 | > 标称尺寸1.5m | |
6 | 横向有效行程 | > 标称尺寸3.0m | ||
7 | 直线重复精度 | ±0.3mm/m GB误差≤±0.5mm | ||
8 | 升降体调高行程 | ≤130mm QB（出厂标准）误差≤±0.3mm | ||
9 | 切割速度 | 设定速度的±5% | ||
10 | 机器综合精度 | 边长误差 (四边) | ±0.5mm/m |
整机综合精度 （以上图综合图形为准）边长(四边)1000╳1000 划线速度500-800mm/min
|
11 | 对角线偏差 | ±0.5mm/m | ||
12 | 回原点偏差 | ±0.5mm/m | ||
13 | 对角线直线度 | ±0.5mm/m | ||
14 | 交点偏差 | ±0.5mm/m | ||
15 | 顺逆直线偏差 | ±0.3mm/m | ||
16 | 整机定位精度 | ±0.3mm/m | ||
17 | 机身承载量 | 约500KG | ||
六、随机配件清单
序号 | 名 称 | 规格 | 数量 | 单位 | 备注 | |
1 | 专用件 | 套料软件 | ProNEST机床版 | 1 | 套 | 标配 |
管套料软件 | 交大 | 1 | 套 | |||
U盘 | 4G | 1 | 个 | 以实物为准 | ||
2 | 配件 | 工具 | 内六角 | 1 | 套 |
|
产品说明书 | 原厂 | 1 | 份 |
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七、发货期限与付款方式
一 、本产品生产周期为7-10个工作日，合同生效后7-10个工作日内发货。
二、分两次付款，首次付款30%为定金，签订合同，再付50％货款发货，安装调试完验收合格付100％全款，设备投入生产，并进入质保期
八、服 务
一、运输：物流运输至贵公司附近物流区或目的地，我公司不负责运费。
二、技术资料：设备维修使用手册，编程套料软件。
三、安装、调试、培训：贵公司安排人员配合我公司技术人员安装调试和培训。
四、验收：安装调试完后试运行切割即可验收。
五、质保：验收合格后进入质保期，整机质保一年,质保期满，设备进入有偿服务期，制造厂家仅收取成本费用。保证提供终身服务。
