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首页 > 供应产品 > 供应易点通注塑制造执行系统|注塑信息化管理系统|注塑机管理系统MES
供应易点通注塑制造执行系统|注塑信息化管理系统|注塑机管理系统MES
产品: 浏览次数:625供应易点通注塑制造执行系统|注塑信息化管理系统|注塑机管理系统MES 
品牌: 一点通注塑培训
版本类型: 企业版
适用范围: 注塑厂
单价: 8500.00元/套
最小起订量: 1 套
供货总量: 560 套
发货期限: 自买家付款之日起 5 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2021-11-10 01:39
 
详细信息
版本类型 企业版
适用范围 注塑厂
系统要求 windowsXP
语言版本 简体中文版
软件类别 企业管理软件
品牌 易点通

注塑制造执行系统|注塑信息化管理系统|注塑生产管理软件P-MES|注塑机集中管理软件|注塑机信息联网管理系统|注塑车间信息化管理系统|车间**|注塑车间现场监视系统|注塑车间管理软件|注塑行业ERP|塑胶ERP|塑胶管理软件|注塑机数据采集系统
本公司于2008年成功研发出国内**“注塑机**”,经过多次升级改进,现已成为业内的佼佼者。
“注塑**”是专门针对注塑制造车间的管理信息系统,通过条形码、数据采集器及**等数据采集手段,实时采集生产现场机台运行状况、模具状态、在制品、物料、订单及品质等信息,构建完整的制造信息数据库、生产管控及质量管理的平台,实现车间生产现场的透明化管理,满足生产制程的追溯和管控需要,并能与ERP/MRPII等信息系统对接和交互,提升生产相关职能部门的信息共享和协同效率,提高企业的核心竞争力。
“注塑车间管理系统MES”也被称作“注塑机**”,“注塑机信息管理解决方案”、“注塑车间管理软件”、“注塑机集中管理软件”、“注塑车间现场监视系统”。
我们主要是做注塑ERP、注塑制造执行系统(MES)。
注塑制造管理系统的五大核心功能:
一是自动排产功能:它可以自动检测每台机的生产负荷情况,自动匹配机台,即使生管请假了,也不会造成没人排单;
二是自动监视功能:经授权的管理人员,只要在能上网的地方,可以随时用手机、电脑上网查看机台生产状况,是否有故障,机台产量、不良率等;
三是自动生成报表:并按您的设定发送到指定的邮箱;
四是自动呼叫功能:可以通过短信、声音、灯光、屏幕显示等多种方式,呼叫相应的负责人,即时前往现场处理问题。
五是导入文件功能,直接从系统内导出产品作业指导书、包装指示书、检查基准书等生产需要的文件到每台机的生产现场。
运用注塑管理系统:
1.管理人员可及时、准确掌握生产状况、报表,及时作出对应;
2.改变传统的人工统计数据,报表要等到第二天才能出来,不但不及时,还很可能不真实,误导管理人员;
3.改变原来没有明确优劣比较,无法激发员工荣誉感和竞争心态。做到奖优罚劣,有效提升员工积极性;
4.改变原来没有明确数据目标,因为在无目标状态下工作,效率肯定低下,“培养”了一大批混日子的员工;
5.有效评估生产辅助人员的工作,如换模师傅、调机师傅、换色/换料师傅、机台/磨具维修师傅、品管首件确认等等。
这套系统是互动式的,生产计划人员可以通过系统把订单下到每一台机,并即时查看每台机的产量、进度、不良状况、是否正常生产;现场领班,也可以通过人机界面查看每一台机做的是什么产品、订单数量多少、下一张订单是什么。
可直接从系统内导出现在生产的产品作业指导书、包装指示书、检查基准书等生产需要的文件,现场可以不需要再这些文件。
“注塑机**”-数据采集的特点:
1.数据采集终端通过无线方式与网关交换数据,无线网关通过交换机与数据库服务器连接,将数据采集到数据库。
2.每台无线网关可连接100台数据采集终端。
3.塑胶机台射出信号接入数据采集终端,每台注塑机需要一台数据采集终端。
4.数据采集终端可采集注塑机台射出信号(代表射出次数)和数据采集终端上的输入数据(含功能键)。
5.数据采集终端可交互式写屏,屏幕可显示4行,每行16个英文字符或8个汉字。
6.无线网关、数据采集终端断电或断网后,一旦故障排除,可自动连接网络。
7.数据采集终端断网后,采集的注塑机射出数据保留在计数器中,一旦故障排除后,可采集到数据库。
“注塑机**”的优点:
1.布线方便,只需要一条网线将无线网关与交换机连接即可。
2.与网络连接稳定可靠,一旦故障排除,系统会自动进行连接,不需要操作程序。
3.性价比较高,单价适中,比同类产品便宜。
“注塑机**”可以实时查看到整个注塑车间的生产机器运行状况、数据采集、维护管理、工艺管理、生产监视、生产排程、报表管理、品质管理、订单生产进度等信息,使用户能快速地得到生产车间的统计分析报表等信息,从公司整体运作来看,它连接于上层ERP系统、SCM系统和下位的生产设备DCS系统之间,为企业提供实时、准确的生产数据来源。从现场管理来看,它整合了工厂现场各单位(如:物料、生管、制造、品管、仓管等)的各项生产数据,使各单位迅速得到所需要的相关资讯,继而进行分析。达到车间生产管理的透明化诉求,并与ERP/MRPII等企业信息系统进行数据交互,提升了生产管理职能部门的信息共享、协同效率和过程优化。

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