一、 送纸部 

送纸工作台为全组装式，变形小，台面小，减小送纸误差。主机为变频调节，机器运转更平稳，更节省电力（可节省15%--30%的电力）。安装除尘装置，清洁毛刷。

二、印刷部  （墙板厚40mm）

l 版辊 

1.外径为φ455.6mm<含印版>。

2.钢管表面研磨，镀硬铬。

3.做平衡校正，运转平稳。

4．安装挂版装置，装脚踏开关，方便挂版。

l 印刷下辊

1.外径为￠147 mm。

2.钢管表面研磨，镀硬铬。

3.做平衡校正，运转平稳。

4.印刷压辊间隙刻度盘手动调整，调整范围0～12 mm。

l 送纸上、下辊

1.上辊：外径为￠86 mm厚壁钢管，配三个送纸环。

2.下辊：外径为￠147 mm厚壁钢管，表面研磨，镀硬铬。

3.送纸辊间隙刻度手动调整，调整范围0～12 mm。

4．过纸轮采用免工具手动调整。

5**后一组印刷部的输出部分，带预压装置。

l 网纹辊(海力网辊)

1.外径为￠191mm。

2.钢管表面研磨，压制网纹、镀硬铬。

3.做平衡校正，运转平稳。

4.配合送纸系统气压式自动升降装置。（送纸时网辊下降与印版接触，停止送纸时网纹辊上升与印版分离）。

5.网纹辊附楔块式超越离合器，匀墨、洗墨时方便快捷。

6**、二、三色分别为200、250、220目，

l 橡胶辊

1.外径为￠185 mm。

2.钢管表面包裹耐磨橡胶，并做平衡校正。

3.橡胶中高特殊研磨，传墨效果好。

l 相位调整机构

1.行星式齿轮构造。

2.印刷相位采用电动数字式360度调整。（运转、停止均可调整）

3.手动数字调整横向位置，调整距离共20 mm。

l 水墨循环

1.气压式隔膜泵，自动供墨稳定，操作保养简单。

2.油墨过滤网，过滤杂质。

3．墨斗方便拆洗。

l 印刷相位、固定装置

1.气缸式刹车机构。

2.当机台分离或调整相位时，刹车机构限制机台转动，保持原有齿轮位置固定点。 

三、 开槽部

l 压线装置

1.轴径为￠110 mm，表面研磨，镀硬铬，移动平稳。

2.做平衡校正，动转平稳。

3.压线轮间隙刻度盘手动调整，调整范围0～12 mm。

l 开槽刀座

1.轴径为￠156mm，表面研磨，镀硬铬，移动平稳。轴的表面需加工有清废槽。

2.开槽刀宽度为7 mm。

3.合金钢材质经热处理研磨齿形开槽刀，硬度和韧性俱佳。

4.合金钢材质经热处理研磨双片式修边刀，刀锋利，精密度高。

5.压线轮，导纸轮、开槽刀座横移位置，电动调整；开槽刀座横移结构采用直线导轨导向。移动电机带电磁刹车，气动锁紧定位系统。

6．刀具使用青岛恒特利。

l 开槽相位调整机构

1.行星式齿轮构造。

2.开槽相位电动数字式360度调整。（动转、停止均可调整）

l 箱高调整

1、行星式齿轮构造。

2、开槽箱高电动数字式360度调整。（动转、停止均可调整）

l 电脑系统

1． 主机前部及开槽部加MCU微电脑，控制印刷部版辊相位，数字电动调整，可储存订单等等。

四、主要技术参数 

经济生产速度                                     60张/分

**大进纸尺寸                                     1430*2650mm

**小进纸尺寸                                     320*400mm

**大印刷尺寸                                     1380*2500

适应纸板厚度                                     2-11mm

适应印版厚度                                     4-9mm

版辊轴向位移                                     ±10mm

开槽刀宽                                         7 mm

主电机功率                                       11 KW