该机是我厂根据德国技术研制成功的**产品。参照德国专业技术制造的均质头，以**的数据理论，独特的设计和制造工艺，保证了**高剪切频率**小分散颗粒**杰出品质。

工作原理：

    电动机全速运转带动主轴上的切割轮（转子）使物料产生极高的离心速度，物料通过高速旋转切割轮与固定的切割套定子之间所产生的强力的剪断、冲击、紊流等过程，物料在剪缝中被切割，迅速破碎成200um-2um的微粒。可使物料在短时间内完成微粒化、乳化、搅拌、调均、分散等。

 结构特点：

    该机采用移动吊装，手动/液压升降，操作灵活，投资小，效率高，且产品范围广。既可单独使用，又可配套其它设备。此机接触物料部分均为不锈钢材料，以防止材料腐蚀污染物料。该机主轴上装有密封套，工作时由冷却水对其冷却，能在真空环境下工作。

适用范围：

     医药制品、化妆品、乳液、沐浴液、霜膏、牙膏、酱料、饮料、液体香料、油脂混合物、软膏、涂料、胶粘机等多个领域。

用途与简介：

    料锅盖为自动升降式，水、油锅中的物料通过输送管道可在真空状态下直接进入乳化锅，出料方式为乳化锅翻转式以及锅底阀放料式等，通过电热管对锅夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加热，加热温度任意设定，自动控制。在夹层内接入冷却液即可对物料进行冷却，操作简单、方便、夹层外设有保温层。均质系统和搅拌系统可分开使用，也可同时使用。物料的微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。与物料接触部分采用**不锈钢(常用304，医用316L)内表面镜面抛光，真空搅拌装置卫生清洁，采用符合GMP规范的卫生标准制造，是客户理想的膏霜生产设备。
     物料在油、水锅通过加热、搅拌混合反应后，由真空泵吸入乳化锅，通过均质锅内的搅拌桨以及聚四氟乙烯刮板始终搅拌锅形体，扫尽挂壁粘料，使被刮取的物料不断产生新界面，在经过搅拌叶片的剪切、压缩、折叠，使其混合而下流往下方的均质器处，物料在通过高速旋转的均质器转子与定子之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等一系列过程，被迅速破碎成200μm～2μm的微粒，由于乳化锅内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。

  技术参数：