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螺杆式空压机原理 

1、吸气过程：  

螺杆式的进气侧吸气口，必须设计得使压缩室可以充分吸气，而螺杆式压缩机并无进气与排气阀组，进气只靠一调节阀的开启、关闭调节，当转子转动时，主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大，此时转子的齿沟空间与进气口之自由空气相通，因在排气时齿沟之空气被全数排出，排气结束时，齿沟乃处于真空状态，当转到进气口时，外界空气即被吸入，沿轴向流入主副转子的齿沟内。当空气充满整个齿沟时，转子之进气侧端面转离了机壳之进气口，在齿沟间的空气即被封闭。 

2、封闭及输送过程： 

主副两转子在吸气结束时，其主副转子齿峰会与机壳闭封，此时空气在齿沟内闭封不再外流，即[封闭过程]。两转子继续转动，其齿峰与齿沟在吸气端吻合，吻合面逐渐向排气端移动。 

3、压缩及喷油过程： 

在输送过程中，啮合面逐渐向排气端移动，亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小，齿沟内之气体逐渐被压缩，压力提高，此即[压缩过程]。而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与室气混合。 

4、排气过程： 

当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时，（此时压缩气体之压力最高）被压缩之气体开始排出，直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面，此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零，即完成（排气过程），在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长，其吸气过程又在进行

进气阀

高品质进气阀可根据终端气源需求的大小,对压缩机气量进行0-100%无极调整,从而降低能耗,进气阀内设有单向阀,以防止突然停机时,油和空气回流,多种阀门均可用于固定式或移动式压缩机上.

进口监控器

-LCD中英文显示

-对电机具有短路堵转缺相过载不平衡等全方位保护功能

-对电机具有起停控制运行控制

-对空压机进行逆转保护

-自动调节负荷率控制保护

-高度集成高可靠性高性价比

-远程机旁选择控制

-联动独立选择运行

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智能控制

业内领先的定时开关机全自动控制中心,电器元件均选用享誉世界的知名电器产品,可让您在使用空压机的过程中体会到由此带来的可靠感与迅捷感.

高密封性 压力维持阀

高密封性是我们一直追求的目标,独特的工艺设计与材料应用,使您无漏油漏气等空压机通病的困扰.

系统优化设计

技术人员对系统优化设计使机组运行故障大幅降低,出气量更加充分,使耗能比处于同行的先进行列.

原装进口轴承

主机采用性能优良的SKF轴承,更好的提示了主机的使用效率,减少磨损,并且有利于增加啮合的平衡性.

原装主机

世界顶级螺杆机、高效率、低转速,转子采用第三代5:6齿形,全新最佳的型线设计,低噪音、低耗能、低维护费用,最佳的可靠性和使用寿命.

TF螺杆式压缩机技术参数：

【日常保养】

1、新机使用500小时后，需要更换机油格、螺杆机专用机油；

2、而后每3000个小时，更换保养耗材：油气分离器、机油格、风格、机油。

3、应注意皮带松紧状态，油位，显示面板上的显示状态，检查温度、噪音等

4、机器应选择通风良好、光线充足、干燥、空气清洁而灰尘少的地方。 

5、机器运行了一段时间后，要检查安全阀、温控器、电磁阀、散热器等易造成机器出现故障的配件，并做好登记，及时处理。

【注意事项】

1、保养耗材应使用原装正品，切记不要贪小便宜。若使用质量差的耗材，将可能致使机头卡死等重大故障。

2、开机时应查看油量位置、皮带松紧情况、等其他配件是否正常。

3、若机器因空载运行超过设定时内时而自动停机，此时绝对不允许进行检查或维修工作，空压机随时会恢复运行，机械检查必须先切断电源。

4、更换保养耗材应由专业人士操作，否则操作不当可能会导致机器出现故障。

5、不要贪小便宜买低价格的油，几万元的机头可比机油贵多了。

6、机器密码一般由供应商保管，目的是为防止他人乱操作使空压机出现故障。