| 切割速度 | 0~6000mm/min |
|---|---|
| 轨距 | 3000~9000（4000以内可用单边驱动）mm |
| 横向有效行程 | 轨距减800mm |
| 纵向有效行程 | 轨长减3000mm |
| 纵向导轨 | 2m/根（长度可根据用户要求增减） |
| 空城速度 | 0~12000mm/min |
| 割炬升降行程 | 200-300mm |
| 产地 | 安徽 |
| 电流 | 直流 |
| 动力形式 | 等离子 |
| 控制方式 | 数控 |
| 类型 | 等离子切割机 |
| 频段 | 激光 |
| 驱动形式 | 自动 |
| 售后服务 | 上门服务 |
| 外壳防护等级 | IP67 |
| 外形尺寸 | 可定制 |
| 用途 | 金属切割 |
| 执行标准 | 国标 |
| 作用对象 | 金属 |
| 品牌 | 道盛 |
| 加工定制 | 是 |
| 切割厚度 | 由等离子电源功率确定 |
| 额定输入电源容量 | 100 |
数控等离子切割机**是指用于控制机床或设备的工件指令(或程序)，是以数字形式给定的一种新的控制方式。将这种指令提供给数控自动切割机的控制装置时，切割机**能按照给定的程序，自动地进行切割。数控切割由数控系统和机械构架两大部分组成。
与传统手动和半自动切割相比，数控切割通过数控系统即控制器提供的切割技术、切割工艺和自动控制技术，有效控制和提高切割质量和切割效率。 数控切割：是指数控火焰、等离子、激光和水射流等切割机，根据数控切割套料软件提供的优化套料切割程序进行全时、自动、高效、高质量、高利用率的数控切割。数控切割代表了现代高科技的生产方式，是先进的优化套料计算技术与计算机数控技术和切割机械相结合的产物。
数控等离子切割机产品分类：
数控等离子切割机以工作方式来分：
有干式等离子、半干式等离子、水下等离子之分；以切割质量来分有普通等离子、精细等离子、类激光等离子等。
数控等离子切割机主要的应用领域为：
不锈钢、铸铁、铜、铝及其他有色金属的板材或厚度在6mm以下的薄板等，主要用于平面切割非规则图形，理论上只要用AUTOCAD能画出来的图形**能切割（半径小于2倍等离子割缝宽度的图形无法切割）。数控等离子切割机前景：
由于数控等离子切割机本身切割速度快，切割质量好的优点，在不久的将来定会代替部分的人工等离子切割、人工火焰切割机及数控火焰切割！
数控等离子切割机产特点：
1.龙门式结构，横梁采用Q345B板整体焊接方梁结构，以加强刚性，通过回火消除机械应力
2.各导引面经过精密机械加工，刚性好、精度高、散热佳
3.适合配备各种数控系统和精细等离子电源
数控等离子切割机优点：
1.切割领域宽，可切割所有金属板材；
2.切割速度快，效率高，切割速度可达10m/min以上；
3.切割精度比火焰切割高，水下切割无变形，精细等离子切割则精度更高。
数控等离子切割机应用范围：
数控等离子切割机常被应用于多个行业,如:化工机械、汽车工业、通用工程机械等。
数控等离子切割机详解：
对于那些采用传统方式难以切割的材料,可通过数控等离子切割机完成。此外,在切割速度上,在切割小厚度普通碳素钢薄板时,数控等离子切割速度快于传统氧切割速度的数倍,同时,切割面保持光洁,热变形情况较好。数控等离子切割机切割件质量对于产品质量有着十分关键的影响,科学合理的优化切割路径具有重要价值。
切割件热变形的原因分析在进行等离子切割机操作的过程中,出现时热变形的情况的概率较小,然而,在金属板材轧制和冷却中难以避免产生残余内应力。这是因为,在切割过程中,由于受到局部高温热源因素的影响,金属板材会沿着切割的方向发生膨胀,膨胀后的金属板材周围的母板便会受到一定的限制,导致金属板材在切口边缘的位置上发生较大的应力作用。
