裁断面积 | 600*1250 |
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类型 | 液压裁断机 |
外形尺寸 | 2350*1380*1150 |
重量 | 1800 |
主电机功率 | 3kw |
执行质量标准 | 国标 |
品牌 | 永生 |
型号 | YS-B40 |
加工定制 | 是 |
主电动机功率 | 3 |
裁断宽度 | 600*1250 |
厂家的价格-厂家的售后
裁断机专业制造商
产品说明
四柱双缸油压裁断机系列
适用范围:
皮革、塑料、泡棉、布料、纸板、合成纤维等非金属物料成型裁断。
特点
1.四柱式双油缸机构设计,刚性佳,能有效确保机械之平面精度,裁断面的任何位置均
保持稳定之裁断力输出。
2.间断式单次行程操作、双手按钮开动,设有紧急停止装置,确保操作安全。
3.刀模设定简捷、准确、裁断力高速容易。
4.自动润滑系统,可确保机器精密度与提高机器耐用度。
产品的规格型号
型号 | 冲裁力 | 冲程范围 | 裁断面积 | 功率 | 机械尺寸 | 机器重量 |
YS-A30 | 30T | 250mm | 500mm*1600mm | 2.2kw |
| 1800kg |
YS-A40 | 40T | 250mm | 600mm*1600mm | 3 kw |
| 2200kg |
YS-A50 | 50T | 250mm | 800mm*1600mm | 4kw |
| 2800kg |
YS-A60 | 60T | 250mm | 900mm*1600mm | 5.5kw |
| 3500kg |
YS-A80 | 80T | 250mm | 900mm*1600mm | 7.5kw |
| 4000KG |
备注:80T以上吨位及裁断面积可以根据可户要求进行定做. | ||||||
B系列:吸塑包装,珍珠绵.EVA.海绵包装专用 | ||||||
型号 | 冲裁力 | 冲程范围 | 裁断面积 | 功率 | 机械尺寸 | 机器重量 |
YS-B30 | 30T | 250mm | 500mm*1250mm | 2.2kw |
| 1500kg |
YS-B40 | 40T | 250mm | 600mm*1250mm | 3kw |
| 1800kg |
YS-B50 | 50T | 250mm | 800mm*1250mm | 4kw |
| 2500kg |
YS-B60 | 60T | 250mm | 900mm*1250mm | 5.5kw |
| 3000kg |
YS-B80 | 80T | 250mm | 900mm*1250mm | 7.5kw |
| 3500kg |
备注:80T以上吨位及裁断面积可以根据可户要求进行定做. |
联系电话:13790362909 QQ262285112庄先生
售后服务:一年保修,终身维护!可以定做各种规格!随机配送:胶版1张、液压油、工具1套、说明书一份、防震脚垫4个、推拉板一块!$广东省内免费送货$
售后服务承诺:
东莞市永生机械设备制造有限公司售后服务承诺书
为了给客户提供完善周到的服务,免除客户的后顾之忧。我们制定了完善的售后服务制度和有效的售后服务措施,并开通专用售后服务热线,给用户提供满意的问题解答和技术支持;并设有售后服务部,对客户进行定期回访。公司目前拥有多名专业售后服务工程师作为强有力的售后服务队伍,为您的售后服务提供保障。我们向您做出下述维修服务承诺,并按照该服务承诺的要求向您提供维修服务。
一、机器一年有限保修
自您购买之日(以机器安装调试合格之日为准)起,机器免费整机全保一年,终身维护。
二、售后流程
1、机器在安装调试成功后,我们会详细录入顾客档案,派员工专业售后服务工程师负责技术跟踪服务,定时追踪机器使用情况。机器出现报障后您可以拨打我们的电话或以书面形式通知我们售后服务部,我们在接到通知半小时内先电话与您联系,了解详细的故障原因,并确定上门维修时间。
2、售后服务工程师上门维修时,先对机器做详细的检查,之后向您详细介绍故障原因,再进行维修,机器修复后您确认维修完成后在售后服务作业表上签字确定。
三、上门维修时间
广州、深圳、东莞、中山、佛山等城市24个小时内上门维修,省外地区48小时内上门维修。
四、免除保修义务
对于下列原因导致的机器故障、工作异常或损坏,我们公司不承担免费保修义务,请您选择有偿服务。
1、当您的机器超出保修期时;
2、您未按说明书要求使用及保养机器或人为损坏;
3、自然灾害等不可抗力(如地震、火灾等)原因。
为了向您提供更优质的售后服务,保护您的权益,我们欢迎您对我们的工作进行监督。
二十四小时售后服务热线:
0769-82235803,13790362909
精密四柱油压裁断机使用说明
一、机器安装
1.将机器水平固定在平整的水泥地面上,检查机器各部分零件是否完好牢固,线路是否畅通有效。
2.清除上压板和工作台面上的污渍杂物。
3.往油箱注入68﹟或46﹟抗磨液压油,油面不得少于滤油网上方25mm.
4.接入380V三相电源,按下油泵起动按钮,调整并保持电机转向与箭头方向一致。
二、操作说明
1.首先将裁断深度控制器(微调旋钮)左旋为零。
2.打开电源开关,按下油泵起动按钮,空载运转两分钟,观察系统是否正常。
3.将推拉板,胶板,工件,刀模按先后顺序叠放在工作台中部。
4.对刀模(刀模设定)。
①.松开对刀手柄,自然落底并锁紧。
②.开关右旋,准备试裁。
③.双击绿色按钮,进行试裁,冲裁深浅由微调控制。
④.微调:转动微调按钮,左旋减浅,右旋加深。
⑤.行程调节:旋转上升高度控制器,右旋行程增加,左旋行程减少了,行程可在50-200mm(或50-250mm)范围内自由调节,正常生产时以上压距离刀模顶部50mm左右行程为宜。
特别注意:每次更换刀模,工件或垫板时,须重新对刀设定行程,否则,会损坏刀模和垫板。
安全事项:
①、为确保安全,作业时严禁将手及身体其它部位伸进冲裁区域内,维修保养前必须关闭电源,并在冲裁区垫入木块或其它硬物,以防止泄压后上压板失控,造成意外人身伤害。
②、特殊情况下,需要上压板立即回升时,可按复位按钮即可,停止时,按下电源刹车按钮(红色按钮),整机系统立即停止运作。
③、操作时必须双手击上压板上的两个按钮,不得随意改单手,或脚踏操作。
保养: 经常保持机内的清洁,滤油网每月清洗一次,液压油每年换一次,工作前应注意检查机内的油位,当低于规定的液面时应补充与机内同一牌号的液压油,不得混合使用。裁料时,应把工件放在工作区的中央,以使机床各处受力均匀,从面延长机床的使用年限。
裁断机的维护和保养裁断机维修是机器维护和修理两类作业的总称。维护是一种保持设备规定的技术性能的日常活动,修理是一种排除故障、恢复设备技术性能的活动。
裁断机在使用中,由于零部件发生各种磨损、腐蚀、疲劳、变形、老化等现象,导致精度下降,性能降低,影响产品质量,情况严重时会造成设备停机。裁断机维修就是通过对机器进行维护和修理,降低其劣化程度,延长使用寿命,保持或恢复机器规定的功能而采取的一种技术活动。
裁断机维护的作业内容包括设备的检查、调整、润滑、发现异常现象及时处理和报告等。为了保证机器正常运转,减少磨损,保护精度和延长使用寿命,必须合理的润滑、维护和保养。
一、裁断机的检查
裁断机的检查主要是日常检查。主要内容是有关设备的振动、异音、松动、温升、压力、流量等。一般可以从设备运转运转状态中的外表现象靠感官、简单仪器、加工产品的状态等方面判断机器的性能和工作状态的优劣。如机械裁断机轴承的温度、压力和速度、冲裁精度、噪声、液压裁断机的油质和泄漏,等等。总之,要根据裁断机的复杂程度、性能的特点、对产品质量的重要性等方面确定检查的部位、周期等内容,以制订修理部位、时间和技术准备。检查工作一般由操作工、维护工共同负责。
二、裁断机的润滑
裁断机润滑是减少零件在运转中的磨损,避免故障的重要措施。机械裁断机轴承润滑不良导致发热咬死等事故。所以,润滑工作是裁断机维护的重要内容之一。实行润滑“五定”的方法,它把日常润滑工作规范化、制度化、内容精炼、简单易记。
具体内容是:
1、定点:确定设备的润滑部位,润滑点和检查点。
2、定质:按照机器说明书中规定的油脂牌号用油。
3、定量:确定设备润滑部位的加油量,防止浪费、治理设备漏油。
4、定期:按机器说明书中规定的时间加油、添油和清洗油,保证及时润滑。
5、定人:确定润滑工作的操作工或维修工,责任到人。
三、机器的维护和保养-的要求
裁断机的日常维护,由操作工负责。操作工必须熟悉设备结构、遵守操作维护规程。
1、工作开始前(换班或中断工作)应对机器的主要部分进行检查,加注润滑油。
2、班中严格按设备操作规程使用设备,注意观察设备运行状况,发现问题及时处理或报告
3、在每班工作结束前,应进行一次清洁工作,并对各摩擦面及光亮表面涂以润滑油。
4、机器在正常两班制的工作情况下,每隔二星期对机器进行全面清理和检查一次。
5、如机器欲较长时间搁置不用时,须将所有光亮面擦拭干净并涂以防锈油,用塑料罩将整机遮盖。
6、拆装机器时不得使用不合适的工具和不合理的敲打方法。
7、液压裁断机应定期换液压油(每年一次),检查滤网是否堵塞以及破裂,各油缸部件是否有渗油现象。
四、技术安全注意事项:
1、机器安装后,必须保证安全防护装置齐全,线路、管道完整。将电动机妥善接地。
2、机器在修理、调整、加油、擦拭、检查时必须先将电源切断以免危险。
3、在开动机器前,必须注意周围环境,看是否还有人在机器下进行工作。
4、作业时,工作台上不允许放置油壶、工具等任何不相干的物品。
5、开车后如果发生意外情况,或有不正常的响声和卡阻等现象时,必须立即停车检查。
6、机器运转中严禁把手伸进裁切区内,即使在停车情况下,严禁裁切区内进行换刀、调整等工作。
7、必须经常对制动部分进行检查,在任何情况下,上压板均不得有复切或自发性移动(滑落)。