工装平台：

工装平台是航天航空、电子行业、仪器生产、石油化工、矿山机械、建筑行业、机械加工、汽车、水处理、汽车、机械加工等20多种行业不可缺少的产品，其中以重工业使用**普遍，占总产量的95%。是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台，也可以做机械试验台。
平板(平台)的局部误差是指平板(平台)工作面局部平面度加工质量，包括工作面加工的微观质量和工作面小范围内的局部畸变。 所谓加工的微观质量是指加工表面极小间距微小峰谷不平度，即表面粗糙度。表面微观质量好，耐磨损，平板使用寿命高。而工作面小范围内的局部畸变是指加工表面不平整、有变形。这里所说的工作面小范围，对小平板(平台)而占是局部位置，对大平板(平台)则是局部面积。平整性反映了平板(平台)局部误差。
平板刚度是衡量平板质量的重要指标平板在使用中要承受一定荷重，若平板刚度差，承受荷重后产生的挠度大，使平面度超差，也**不再起应有的基准平面作用。因此平板刚度是影响其使用精度的重要因素，要求平板结构设计必须保证平板有足够的刚度，所以说平板刚度是衡量平板质量的重要指标。我国和国外标准已把这一指标列入平板质量考核项目。

工装平台(工装平板)是机械或机床装配用平台。产品制造成筋板式，工作面下带加强筋，平台结构设计合理。详细参数如下：
1、工装平台(工装平板)的规格：1000×1000—4000×8000（特别规格可根据需方图纸定作。）
2、工装平台(工装平板)材料及处理：材料为高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度）
3、工装平台(工装平板)按**标准计量检定规程执行，分别为2、3两个等级。用于大型设备的基础平板（平台）、设计合理、精密度高、耐磨损特点。
4、工装平台(工装平板)工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
5、工装平台(工装平板)工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应彻底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。
6、在工装平台(工装平板)的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。铆工平台设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。
7、工装平台(工装平板)应经稳定性处理和去磁。
8、工装平台(工装平板)工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。
9、工装平台(工装平板)主要检定项目A、材质及表面硬度。B、形状位置公差，含名义尺寸，垂直度公差。C、外观。D、平面度。E、接触斑点。F、平面波动量。G、工作面允许挠度值。H、表面粗糙度。
10、工装平台(工装平板)精度参数。3级平板未规定接触斑点要求。
2级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于12点。