工作原理

常规交换台是通过电机和齿轮配合来实现工作台的升降，随着激光功率的加大，工作台面的加宽、加长，通过常规方法来实现这一功能，使得成本更高，结构更加的复杂，加大了设备的维护和安装难度。为此我们以液压同步原理来设计升降工作台，实现液压工作台的升降。

工作概述

工作台为升降工作台，有台面上工作导轨和台面下工作导轨，通过液压油缸的伸到位和缩到位，实现工作台面上工作导轨和台面下工作导轨与切割台内导轨进行水平对接，然后两个工作台通过链传动机构驱动实现位置交换。

系统优点

大大简化了机械结构，降低了台体的高度，方便进行上下板材。由于是液压驱动，使得板材交换厚度不受电机功率和机械结构影响，升降**大板材质量30吨（110mm厚板材2张）。板材上下交换速度可以进行无极调速，响应时间比电机升降时间更短。

服务

   售前：根据客户生产机器系列，给出合适的结构建议，免费提供一套常规系统给客户进行试用，让我们的专业提升客户的产品质量和交货期。

售中：和客户共同调试设备，对其调试过程中的工艺和产品性能参数进行分析，提供更加合理的系统。

售后：为客户保留机器技术档案，为后期服务提供指导。机器出现问题协助客户进行解决。

液压知识

1、液压的组成

一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。

动力元件:动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。

执行元件:执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。

控制元件:控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为溢流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等；流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等；方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。

辅助元件:辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位计、油温计等。

液压油:液压油是液压系统中传递能量的工作介质，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。

一个设计合理并按规范化操作来使用的液压系统，一般而言故障率极小。但是，若安装调试和使用维护不当，也会出现各种故障，影响生产和作业。所以，正确合理的安装调试及规范化使用维护液压系统，是保证其长期发挥和保持良好工作性能的重要条件之一。为此，在液压系统的安装调试中，必须熟悉主机的工艺目的、工况特点及其液压系统的工作原理与各组成部分的结构、功能和作用，并严格按照设计要求来进行；在系统使用中应对其加强日常维护和管理，并遵循相关的使用维护要求。本章简介系统的安装调试，系统的使用维护和故障排除将分开讲述。

液压系统的安装：

液压系统的安装包括液压泵站（泵与原动机及其连接件、油箱及附件）、液压控制阀组、液压执行元件等部分的安装，其实质**是通过流体连接件（液压管道和管接头或油路板）将这些部分连接起来。安装质量的优劣，是能否保证液压系统可靠工作的关键，故必须合理地完成安装过程中的每一个细节。

安装前的准备工作：

1，了解液压系统各部分的安装要求，明确安装现场的施工程序和施工方案。

2，熟悉相关技术文件和资料，包括液压系统原理图、液压控制装置的集成回路图、电气原理图、各部件（如液压油箱、液压泵组、液压控制装置、蓄能器装置）的总装图、管道布置图、液压元件和辅件清单和有关产品样本等。

3，落实安装所需人员 并按清单准备好液压元件、机械及工具等有关物流，对液压元件的规格、质量按设计要求及有关规定进行细致检查，不合格的元件和物料，不得装入液压系统。