在真空条件下，利用空心阴极焊枪电离惰性气体产生高温离子体炬热源快速熔化被加温金属物体局部，完成钎焊、焊接、堆焊修复等其他焊接设备不能实现的有特殊工艺要求的焊接功能。

　　　 设备尺寸：5140mm×4600mm×2950mm
　　　 真空室容积：0.73m3
　　　 设备总功率：30KW
　　　 钎焊时中性介质：氩气
　　　 极限真空度：1.0×10－4Pa
　　　 焊接前真空度：≤5.0×10－3Pa
　　　 焊接通氩气时真空度：≤1.0×10－2Pa
　　　 钎焊盘数量：2
　　　 钎焊盘安装工件数量：45
　　　 阴极焊枪数量：2

　　　 真空钎焊炉主要有五部分组成：
　　　　 1、空心阴极焊枪及其引弧装置
　　　　 2、焊接电源
　　　　 3、气体流量控制系统
　　　　 4、真空室
　　　　 5、真空机组
　　　 具体设备结构见下图：

　　　 真空钎焊炉的主要工作原理是在焊枪和工件间建立起一条稳定的可控的燃烧离子束，通过该离子束的高温辐射热迅速加热和融化工件上的钎料完成焊接过程。实现金属连接的一种焊接方法。由于电弧钎焊的热循环既要满足零件均温、钎料铺敷、实现钎接的需求。又要保证不能熔化母材，与常规氩弧焊电源相比有特定的要求。

　　　 焊接电源不同于普通的氩弧焊电源，其主要特点是其焊枪在相对大电流条件下非接触引弧，在很小电流和低气压条件下稳定工作，其工作电流是普通氩弧焊工作电流的几分之一。该电源有良好的伏安特性，满足下列条件：
　　　 1、有电流递增环节，以模拟实际零件热循环过程中的升温过程。
　　　 2、电弧钎焊高温持续时间所对应的焊接电流应能**调节、设置，以免高温时烧熔局部母材。电源有更好的恒流特性。
　　　 3、电流持续时间能较好控制。既能提供实现钎焊所需热量完成钎焊定位和钎补，又把其热输入降至**低，以减少焊接变形。
　　　 4、具有电流线性缓降功能，避免激冷造成收弧时钎缝的缩孔、开裂。
　　　 5、焊接电源具有较好的动特性，焊接电弧具有良好的挺度，避免电弧漂移、跳转。
　　　 6、有外接口，能够与工控机连接完成设定控制过程。

　　　 焊枪是真空钎焊的关键部件，我们在认真分析了俄罗斯的同类设备工作原理后，与有过设计制造经验的哈尔滨工业大学特种焊接实验室联合设计制造，并已完成技术论证。

　　　 电气部分：采用工控组态界面 + PLC + 模块 + 视频接口工控组态界面 — 实时跟踪采集记录弧电流、电压、工作区域压强等工艺参数，对分析改进工艺和提高产品**率起到辅助作用，同时确保工艺的稳定性。
　 PLC — 完成该设备全过程中对开关量与模拟量逻辑操作的控制。
　　 模块 — 完成在采集过程中对数据的数模转换。
　　 视频 — 考虑到为保障焊工的身体健康而设计视频图像采集系统。
　 传动系统—增加安全连锁和手/自动操控功能。

　　　 真空系统的真空度及抽速必修达到设计要求，否则将造成焊枪引弧困难和电弧不稳定，或引起真空室放电现象。