| 材质 | 不锈钢 |
|---|---|
| 产品类型 | 全新 |
| 类型 | 分子蒸馏 |
| 适用对象 | 药材 |
| 外形尺寸 | 见参数 |
| 应用领域 | 化工 |
| 用途 | 实验用,工业用 |
| 操作压强 | 减压 |
| 品牌 | 安研 |
| 型号 | AYAN-DA5L |
| 加工定制 | 是 |
?产品特征：
1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短;利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离
2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法
3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质
4.蒸馏真空度高，真空度可达0.1pa以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下
进行操作，因此物料不易氧化受损
5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm
6.实验型真空负压 薄膜蒸发器AYAN-DA5L短程分子蒸馏仪 液液分离设备分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质
7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此
在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。
8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。
9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物
9.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；
10.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。
11.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质
刮膜式分子蒸馏器
??刮膜式分子蒸馏器是目前应用为广泛的一类分子蒸馏设备，它是对降膜式分子蒸馏器的有效改进，与降膜式的区别在于刮膜器的引入。利用刮膜器，可将料液在蒸发面上刮成厚度均匀，且连续更新的涡流液膜，从而大大增强了传质和传热效率，并能有效控制液膜的厚度(0.25～0.76mm)、均匀性以及物料的停留时间，使蒸馏效率明显提高，热分解的可能性显著降低。
??目前，刮膜式分子蒸馏器是市场的主流，国内外的许多企业均生产此类分子蒸馏器。德国UIC公司是专业生产刮膜式分子蒸馏器的企业，其产品包括KD系列和KDL系列。KD系列的设备主体由不锈钢制成，主要用于中试和工业规模的生产；KDL系列的设备主体由硼硅玻璃制成，适用于实验室科研或小批量高附加值产品的生产。
??4工业化应用现状
??1石油化工。在石油化工生产中，研究者已经成功地利用分子蒸馏技术处理硅油、丙烯腈、胺、双酚类、己内酰胺、过氧化、邻苯二甲酸二辛酯、环氧树脂、甘醇、松脂等。Alexander等利用分子蒸馏技术还成功地实现了废机油的回收，从石油中获得高品位润滑剂的原料。
??2油脂加工。目前，分子蒸馏技术主要应用在油脂类物质的分离、提纯和蒸馏。如，从液中分离农药，化妆品、香料的脱臭，从硅油中分离单体，从含甘油三酸酯的酯化制造甘油——酸酯乳化剂，各种链式脂肪酸的分离，环氧树脂的蒸馏。
分子蒸馏技术及其应用进展摘要分子蒸馏技术是近年来发展起来的一种新型的液-液分离技术，现已在很多领域得到广泛的应用。综合评述了分子蒸馏的基本原理、过程技术特点、常用设备及其优缺点。工业应用及过程模型化的研究进展。并对分子蒸馏过程技术的前景提出了一些展望。
前言分子蒸馏[1]又叫短程蒸馏，是一种在高真空下，利用不同物质的分子运动平均自由程的差异来实现分离的液-液分离技术。该技术具有蒸馏温度低、受热时间短、分离程度高、系统能耗低等特点，并且该分离技术为不可逆过程，不存在沸腾及鼓泡现象。因此适用于分离高沸点、热敏性和易氧化的物质，能解决常规蒸馏技术所不能解决的问题。目前已广泛地应用于国民经济的各个行业中。
1?分子蒸馏过程技术的基本原理和特点分子蒸馏是指在高真空的条件下，液体分子受热从液面逸出，利用不同分子平均自由程差导致其表面蒸发速率不同而达到分离的方法[2]。分子分离过程如图所示，经过预热处理的待分离料液从进口沿加热板自上而下流入，受热的液体分子从加热板逸出。由于冷凝和蒸发表面的间距一般小于或等于蒸发分子的平均自由程，逸出分子可以不经过分子碰撞而直接到达冷凝面冷凝，后进入轻组分接受罐。重组分分子由于平均自由程小，不能到达冷凝板，从而顺加热板流入重组分接收罐中，这样就实现了轻重组分的分离[3]。
2?分子蒸馏的基本过程根据分子蒸馏的基本理论，可将蒸馏过程分解为以下5个步骤：①物料在加热面上形成液膜；②分子在液膜表面上自由蒸发；③分子从加热面向冷凝面的运动；④轻分子在冷凝面上被捕获，重分子返回物料液膜；⑤馏出物和残留物的收集。
刮膜式分子蒸馏装置
图3?实验型真空负压 薄膜蒸发器AYAN-DA5L短程分子蒸馏仪 液液分离设备是刮膜式分子蒸馏装置，是一种新型的设备，其优点是：液膜厚度小，?受热时间短，热分解的危险性较小，蒸馏过程可以连续进行，生产能力大。缺点是：很难保证所有的蒸发表面都被液膜均匀覆盖；液体流动时常发生翻滚现象，所产生的雾沫也常溅到冷凝面上。?
3.4?分子蒸馏的特点???与传统的普通蒸馏相比，?分子蒸馏具有以下特点：?（1）?物料分离建立在物质挥发度不同的基础上，分离操作在低于物质沸点下进行，?对于采用溶剂萃取后液体的脱溶有效；?（2）?普通蒸馏是蒸发与冷凝的可逆过程，?液相和气相间可以形成动态平衡，?而分子蒸馏过程中，?从蒸发表面逸出的分子直接飞射到冷凝面上，?中间不与其他分子发生碰撞，理论上没有返回蒸发面的可能性，所以分子蒸馏是不可逆的；?（3）?普通蒸馏虽然也可以进行减压蒸馏，?但真空度不是很高，?物料中溶解的气体会导致物料有鼓泡、沸腾等现象，?而分子蒸馏是在很低压力下进行的液膜表面上的自由蒸发，?是非沸腾下的蒸发过程；?（4）?分子蒸馏的操作真空度高。分子蒸馏是高真空下的短程蒸馏，?蒸发面与冷凝面的距离小于轻分子的平均自由程，蒸发的轻分子不与其他分子碰撞、几乎没有压力降就达到冷凝面，更有利于进行物料的分离；?（5）?蒸馏温度比普通蒸馏低。常规蒸馏在沸点温度进行，?而分子蒸馏在极高真空度下操作，?可以对常规蒸馏不能分离的热稳定性差的物质进行蒸馏；?（6）?物料受热时间短。在蒸发过程中，?混合物料呈薄膜状，?并被定向推动，?液面与加热面的面积几乎相等，?使得液体在分离器中停留时间很短（一般几秒至几十秒），?避免了因受热时间长造成混合物内某些组分分解或聚合的可能，?更适宜对一些高沸点、热敏性及易氧化物料进行有效的分离；?（7）?分子蒸馏的分离程度更高。两组分混合物进行分离时，?以相对挥发度表示其分离能力。?（8）?分子蒸馏利用各分子平均自由程不同进行分离，?分馏过程是物理过程，?分离操作不使用有毒的有机溶剂，?可得到纯净安全的产物。?
短程分子蒸馏仪内的水温将会升高，影响真空度，可将放水软管与水源接通，溢水嘴作排水出口，适当控制自来水流量，即可保持水箱内水温不升，使真空度稳定。由于蒸发分子远重于空气分子，且大都具有相同的运动方向，所以它们自身碰撞对飞射方向和蒸发速度影响不大。经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上，随即刮膜器将料液刮成一层*薄、呈湍流状的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，实验型真空负压 薄膜蒸发器AYAN-DA5L短程分子蒸馏仪 液液分离设备从加热面上逸出的轻分子，经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通过位于蒸发器底部的出料管排出；残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集，再通过侧面的出料管中流出。
?技术参数：
| 产品型号 | AYAN-F80 | AYAN-F100 | AYAN-F150 | AYAN-F200 | AYAN-F220 |
| 内径(mm) | 80 | 100 | 150 | 200 | 220 |
| 蒸发面积(㎡) | 0.1 | 0.15 | 0.25 | 0.35 | 0.5 |
| 冷凝面积(㎡) | 0.15 | 0.25 | 0.45 | 0.55 | 0.65 |
| 进料容积(L） | 2 | 2 | 2 | 5 | 5 |
| 处理流量L/H | 0.5∽4.0 | 0.5∽5.0 | 1.0∽8.0 | 1.5∽10.0 | 2.0∽15.0 |
| 电机功率(W) | 120 | 120 | 120 | 120 | 200 |
| 转速(r/min) | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 |
| 轻组分收集瓶(L） | 1 | 2 | 3 | 5 | 5 |
| 重组成收集瓶(L） | 1 | 2 | 3 | 5 | 5 |
| 冷井 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
| 外置冷凝装置 | 选配 | 选配 | 选配 | 选配 | 选配 |
| 冷却装置 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
| 真空度(pa) | 10以下 | 10以下 | 10以下 | 10以下 | 10以下 |
| 受热温度(°C) | 室温-200 | 室温-200 | 室温-200 | 室温-200 | 室温-200 |
