高原机床主要特点与差异:
 
1、1人可操作3～8台设备，年人力成本节省3万～12万以上，傻瓜式操作模式。
2、省时、省力、省人工大大提高企业生产效率与成本控制。
3、全自动进料系统，分前送料装置与后送料装置选择。
4、根据企业生产的产品实际大小可特制专用全自动车床设备。
5、机电一体化设计，体积小，结构紧凑，造型非常美观。
6、本仪表车床主轴带防水装置，大小拖板都比较大，使用更久更耐用。
7、本仪表采用内涨方式，比普通要稳定、耐用；此三爪采用台湾进口三爪。
8、床身采用铸铁整体平床身结构，钢性强、抗震性好、排屑流畅、操作方便。
9、车头由大型加工中心加工一次成型，极易散热，采用配对轴承，稳定可靠；可以满足高转速的运转要求。转速可设定范围100-3000r / min
10、双坐标两轴联动，半封闭小规格仪表车床，机座宽大，取消目前传统手动数控与仪表车结构潜规则，采用数控床身，布局合理、维护简单等。
11、本机床采用国内通用的经济型数控车床系统，操作简单易学，并具有程序掉电保护功能；程序可编程，自由控制车床运动轨迹。
12、X、Z轴驱动采用步进/伺服电机；X、Z轴传动采用高精度滚珠丝杠增加了机床的运动精度和稳定度；纵向滚珠丝杆“中置”，改善了纵向切削时的受力条件。
13、机床X，Z轴导轨大型加工中心加工，确保了双向导轨的平行度。
14、机床装夹方便，夹紧装置配合紧凑，调节方便，维修简易、产品松夹噪音小等

全自动液压车床，全自动打孔机，全自动切断机,全自动数控车床，全自动专用数控车床，SK06系列数控车床，全自动仪表车床，全自动专用车床，，全自动铣槽机，全自动铣边机，全自动倒角机，全自动平头机，半自动仪表车床，全自动平头倒角机，全自动下料机，全自动切割机，全自动平行铣，全自动专用仪表车床，全自动切管机，全自动弯管机，全自动双头打孔机，全自动双头倒角机，全自动双头平头机，全自动双头开槽机、机械五金加工、自动送料机等先进自动化设备,找高原自动化设备有限公司

联系人：彭经理 13685237208  江苏省常州市戚墅堰区剑横路118号

1人可操作3～8台设备，年人力成本节省3万～12万以上，傻瓜式操作模式。
2、省时、省力、省人工大大提高企业生产效率与成本控制。
3、全自动进料系统，分前送料装置与后送料装置选择。
4、根据企业生产的产品实际大小可特制专用全自动车床设备。
5、机电一体化设计，体积小，结构紧凑，造型非常美观。
6、本仪表车床主轴带防水装置，大小拖板都比较大，使用更久更耐用。
7、本仪表采用内涨方式，比普通要稳定、耐用；此三爪采用台湾进口三爪。
8、床身采用铸铁整体平床身结构，钢性强、抗震性好、排屑流畅、操作方便。
9、车头由大型加工中心加工一次成型，极易散热，采用配对轴承，稳定可靠；可以满足高转速的运转要求。转速可设定范围100-3000r / min
10、双坐标两轴联动，半封闭小规格仪表车床，机座宽大，取消目前传统手动数控与仪表车结构潜规则，采用数控床身，布局合理、维护简单等。
11、本机床采用国内通用的经济型数控车床系统，操作简单易学，并具有程序掉电保护功能；程序可编程，自由控制车床运动轨迹。
12、X、Z轴驱动采用步进/伺服电机；X、Z轴传动采用高精度滚珠丝杠增加了机床的运动精度和稳定度；纵向滚珠丝杆“中置”，改善了纵向切削时的受力条件。
13、机床X，Z轴导轨大型加工中心加工，确保了双向导轨的平行度。
14、机床装夹方便，夹紧装置配合紧凑，调节方便，维修简易、产品松夹噪音小等。