Z5150系列立式钻床 坐标钻床
立式钻床 vertical drilling machine
主轴竖直布置且中心位置固定的钻床,简称立钻。常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔。
加工前，须先调整工件在工作台上的位置，使被加工孔中心线对准刀具轴线。加工时，工件固定不动，主轴在套筒中旋转并与套筒一起作轴向进给。工作台和主轴箱可沿立柱导轨调整位置，以适应不同高度的工件。
立钻有方柱立钻和圆柱立钻两种，还有排式、多轴坐标和转塔等多种变型。①排式钻床：一般由2～6个立柱和主轴箱排列在一个公用底座上，各主轴顺次加工同一工件上的不同孔或分别进行各种孔加工工序，可节省更换刀具的时间，用于中小批量生产。②多轴立式钻床：机床的多个主轴可根据加工需要调整轴心位置，由主轴箱带动全部主轴转动,进行多孔同时加工，用于成批生产。③坐标立式钻床：在方柱立钻上加可纵、横移动的十字工作台而成，可按坐标尺寸进行钻削。④转塔立式钻床：多采用程序控制或数字控制，使装有不同刀具的转塔头自动转位、主轴自动改变转速和进给量,工件自动调整位置，实现多工序加工的自动化循环。
Model型号 | Z5150B | Z5150B-1 |
Max drilling dia (mm)最大钻孔直径 | 50 | 50 |
Spindle taper (mm)主轴孔锥度 | MT5 | MT5 |
Spindle travel (mm)主轴行程 | 250 | 250 |
Spindle box travel by manual (mm)主轴箱行程 | 200 | 200 |
Spindle speed steps (mm)主轴转速级数 | 12 | 12 |
Spindle speed range (mm)主轴转速范围 | 31.5-1400 | 31.5-1400 |
Spindle feed steps (mm)进给量级别 | 9 | 9 |
Table size spindle feed range (mm)进给量范围 | 0.056-1.80 | 0.056-1.80 |
Table size (mm)工作台面积 | 560*500 | 800x320 |
Longitudinal (cross) travel (mm)工作台行程 | 450/300 | |
Vertical travel (mm)工作台垂向行程 | 300 | 300 |
Max distance between spindle and table (mm) 主轴端面至工作台面最大距离 | 750 | 750 |
Main motor power (k.W)主电机功率 | 3 | 3 |
立式钻床 vertical drilling machine
主轴竖直布置且中心位置固定的钻床,简称立钻。常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔。
加工前，须先调整工件在工作台上的位置，使被加工孔中心线对准刀具轴线。加工时，工件固定不动，主轴在套筒中旋转并与套筒一起作轴向进给。工作台和主轴箱可沿立柱导轨调整位置，以适应不同高度的工件。
立钻有方柱立钻和圆柱立钻两种，还有排式、多轴坐标和转塔等多种变型。①排式钻床：一般由2～6个立柱和主轴箱排列在一个公用底座上，各主轴顺次加工同一工件上的不同孔或分别进行各种孔加工工序，可节省更换刀具的时间，用于中小批量生产。②多轴立式钻床：机床的多个主轴可根据加工需要调整轴心位置，由主轴箱带动全部主轴转动,进行多孔同时加工，用于成批生产。③坐标立式钻床：在方柱立钻上加可纵、横移动的十字工作台而成，可按坐标尺寸进行钻削。④转塔立式钻床：多采用程序控制或数字控制，使装有不同刀具的转塔头自动转位、主轴自动改变转速和进给量,工件自动调整位置，实现多工序加工的自动化循环。
一、操作规程
1、操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。
2、操作者必须经过培训、考试或考核合格后，持证上岗。
3、开机前，按设备润滑图表注油，检查各手柄是否放在规定的位置上。按压总启动按钮，启动油泵电机。
4、按压主轴箱与立柱松开按钮，按压摇臂升降按钮，并移动主轴或转动摇臂。
5、选择低速档，调好进给量，空转10分钟后，可试自动进给。
6、进给退出，主电机停止，按压总停按钮。
7、关闭机床电控总开关，关闭电控柜空气开关。
8、清洁机床，按设备润滑图表注油，立柱、摇臂抹油。
二、安全操作规程
1、加工时，严禁戴手套，工件夹装应牢固，钻小件，应用平口钳或工具夹夹住，不许用手夹着钻。
2、在开机钻孔情况下，手不准触摸，不准翻转，卡压或测量。
3、在摇臂钻的横臂回转范围内，不准站人，横臂应卡紧。
4、横臂下，工作台上，不准放杂物，不准有障碍物。
5、使用自动走刀，应调整好限位块，手动进给，不要用力过猛。
6、钻头上有长铁屑时，要停车用铁钩清除，禁止风吹或手拉
